此产品外形周圈均为直身，模内热切油缸加工价格，不允许拔模，为了避免产品顶出后其外表面易被模仁钢料擦花，因此
采用公模镶件先内缩进行反向抽芯的功能机构，此机构先消除了产品对公模镶件的抱紧力，同时也为产品的顶出腾出了一定的弹性空间. 整个功能机构的运作由嵌入式微型高压油缸配合弹簧来完成。当模具公模部分与母模部分拉开后，高压油开始启动推动油缸向上运动，模内热切油缸定制，油缸再推动公模板（推板）向上运动的同时公模铲基拨动滑块座带着公模滑块一起向左运动。
模内热切模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。这主要因为模内热切模具拥有如下显著特点：
降低产品人为品质影响；在模内热切模具成型过程中，浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性，其结果是品质一致的零件，而传统人工分离浇口工艺无法保证浇口分离处外观一致。因此市场上很多的产品均由模内热切模具生产。
这种技术具有以下几大优点：
一，整体地提高粗糙程度，促使表面不易磨损和打滑。
第二，可以很好地修正圆度。
第三，模内热切油缸，可以很好地提高产品表面硬度，能够很好地避免各种受力而产生的变形。
第四，模内热切油缸定做，可以很好地提高产品的疲劳强度，增强其功能的发挥。
第五，能够很好地提高产品的配合质量，这样可以大大地延长相关零件的使用时间和寿命。
该产品的密封材料良好，结合程度良好，而且密封的，值得推荐。
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