高纯氩气的提纯技术有哪些关键步骤？
高纯氩气提纯主要有关键步骤。
先是原料气预处理。因为粗氩气中含有氧气、氮气、水分和少量碳氢化合物等杂质，要先通过物理或化学方法初步去除大部分杂质。比如采用低温冷冻，让水和二氧化碳等杂质凝固分离。
其次是精馏步骤。利用氩气与其他杂质沸点的差异，在精馏塔中进行分馏。通过控制温度和压力，氩气可以从塔顶或塔底被分离出来，进一步提高纯度。
然后是吸附净化。使用活性炭、分子筛等吸附剂，去除残留的微量杂质，如一些痕量的有机杂质、金属杂质等，从而获得高纯氩气。
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高纯氩气在焊接领域应用广泛，主要用于以下几个方面：
1、保护焊接区域，防止氧气和其他杂质侵入，从而提高焊接质量和无气孔焊缝。
2、在TIG焊接（氩弧焊）中，高纯氩气可以防止熔池被氧化，同时也可以排除其他气体对焊接的影响。
3、在MIG/MAG焊接中，高纯氩气可以作为保护气体，提高焊接的稳定性和质量。
4、在焊接有色金属时，高纯氩气可以更好地保护熔池，防止金属被氧化。
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氩气纯度的高低对金属焊接质量有什么影响？
氩气纯度对金属焊接质量影响显著。
高纯氩气能提供良好的保护效果。在焊接过程中，纯度高意味着氧气、氮气等杂质少。若氩气纯度高，可有效防止金属在高温下被氧化和氮化。例如焊接铝合金时，高纯氩气能避免焊缝生成氧化铝等有害杂质，确保焊缝强度和耐腐蚀性。
而低纯度氩气会导致焊接质量下降。其中的杂质气体会与金属发生反应，形成夹杂，使焊缝变脆、强度降低。同时，低纯度氩气还会造成电弧不稳定，影响焊接操作的准确性，致使焊缝成型差。
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