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很多纵剪机用户依赖重要的标准部件和可提高生产率的选件，提高生产率表现为多种形式：节省人力、改善物料流动、提高准确度、改善切割质量、避免辅助操作，但蕞重要的是加强按全性。帮助提高产量的产品包括：
一、对正挡臂：用于修边取直，根据结构不同也可用作前挡料和支承较长板料。
二、支撑臂：横剪前部支撑材料，可与合适的前挡板一起用于对剪切件进行测量。
三、板材支撑装置：该装置一般位于刀片后面，使物料顶住后挡料，起支撑作用，防止物料下垂，保证切口位置准确。
四、手动集中润滑系统：手动集中润滑系统在某一位置上多点润滑油。
五、自动润滑系统：为润滑点自动提供系统的适量润滑油。
六、后挡料：手动或电动式机前挡料：调节后挡料尺寸，以控制刀片后面的下落规格。
七、刀口间隙手动调节装置：蕞近的刀口间隙调节装置能够调节纵剪的间隙，使之符合所需切割材料的厚度、牌号和尺寸。
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纵剪线又名纵剪机组、分条机、切条机、剪子，首要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序运用，是变压器、电机行业及其它金属带材剪切的设备。现在我们就来了解一下纵剪线的优势有哪些。
1.剪切，天津大型纵剪机组，是火焰切开效率的几十倍
2.出产本钱低，是火焰切开本钱的几十分之一
3.设备对钢板既能剪切等切面又能剪切变截面（梯形等变截面）
4.钢板加工后直线度好，刺，加工端面规整，无需矫正即可直接运用
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纵剪线的刀片如何安装？
在纵向剪切生产线中，运用钢带的中心操控理论是非常重要和必要的，它的功能是将钢带保持在生产线的中心方位，运用该钢带一般不在中心方位，操控系统投入运转后，钢带置于中心方位，如果纵向剪切线中没有中央操控系统，或者中心操控理论没有正确运用，大型纵剪机组采购，则该生产线不具备很高的加工精度和生产能力。
在纵剪线的实践应中，轴承间隙的调整或其调整首要由轴承本身及其锁定设备进行，从而具有良好的调节效果，现在纵剪线首要取决于电动机和逆变器的装备，大型纵剪机组厂，关于其中的速度和频率装备要求，一般来说运用4级电机和带矢量的变频器更为适宜，依据纵剪线生产厂家制造的机械，可用于纵向纵剪线对不同质料的资料进行加工。
在纵剪线中装置刀片非常重要，因此在这项工作中用户须给予足够的注重，认真对待并使其标准化以获得良好的装置效果，关于切口后纵剪线的横向曲折，在质料中产生曲折现象，这些是纵向纵剪线须知道并把握，以便我们可以在了解，充分利用常识发挥应有的作用体现其价值。
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