现在通常制成液体的形态，使用便捷。产品分低温型和高温型。应注意的是，冷芯脱模剂订制商，许多石蜡添加了硅来提高光泽和易用性，徐州冷芯脱模剂，喷涂胶衣时时常形成“鱼眼”，而且还有预脱模的危险。内脱模剂为植物油或其他精炼油。
聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。从低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90-0.96g／cm3范围内变化。他们被用作添加剂，以树脂重量的0.5—1%与树脂或胶衣混合。植物油作内脱模剂的脱模机理是，油与树脂完全不相溶而渗出获得脱模效果。
在压铸生产过程中，冷芯脱模剂很大意义上是作为模冷却的重要手段（在压铸生产过程中经常听到工人讲：“温度高了多喷点水“拉模了，冷芯脱模剂价格，多喷点水”等等）。喷涂时压缩空气带着冷芯脱模剂喷洒在模具型腔表面的同时，由于模具的高温间接的对冷芯脱模剂进行了加热，致使冷芯脱模剂中的水份被蒸发。可是因为模具型腔表面的温度不均衡性，所以冷芯脱模剂被模具加热的程度也不同（水份残留的分量不同，气化的效果也有所不同）。而模具被冷芯脱模剂冷却的程度也随之不同，所以冷芯脱模剂模具型腔表面形成的液态脱模、润滑皮膜的厚度也有所不同。
脱模剂的具体作用原理如下：
1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；
2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si+-O-)，当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；
3、自由表面被以密集堆积方式覆盖，脱模能力随密度而递增；但当占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；
4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。
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