二噁l英是指结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大类有机化合物。包括75种多氯代二苯并-对-二噁l英和135种多氯代二苯并呋哺，缩写为PCDD/Fs。如果直接排放入大气或者排放量过高，会对环境造成危害，因此大气污染排放标准中对其排放要求较高，上海与北京的排放浓度限值为0.1ng-TEQ/m3。那么RTO焚烧炉在净化过程中是否会产生二噁l英，排放浓度是多少呢？
RTO焚烧炉达标排放二噁l英的方法： 首先控制燃烧温度，确保烟气在燃烧室内温度达到850℃以上的区域停留时间不小于2秒，使二次燃烧的气体形成旋流，使燃烧完全、充分，可以使二噁l英充分分解。需要注意的是当烟气温度降到300℃～500℃范围时，少量的二噁l英会重新生成，因此，设计考虑尽量减小余热锅炉尾部的截面积，使烟气流速进步，以减少烟气从高温到低温过程的停留时间，以减少二噁l英的再生。二噁l英气体的产生无法避免，但是减少其排放的浓度是企业需要解决和面对的问题。一般来说若RTO焚烧设备的焚烧时间能不小于2秒的时长，那么二噁l英便能够被焚烧完全，但是具体该如何选择废气处理设备，企业也应该根据具体情况具体分析选择合适的废气处理设备，减少有害物质的排放，为蓝天白云梦贡献出中坚力量。
沸石转轮工艺特点：
(1)吸附区旁路内循环的建立。当废气经过吸附区吸附后不达标，进入旁路内循环，再次进行吸附处理。此旁路内循环的基本思路为消灭现有污染再吸纳新的污染。
(2)冷却风旁路建立。在工况十分复杂的情况下，VOCs浓度有可能陡然升高，此时将部分冷却风引入到吸附区以降低脱附风量，同时在传热2后补充新风，以维系进入催化反应器的风量在预设范围以内。此旁路的基本思想是以新风对高浓度VOCs进行稀释，因而从效果上看，此法也会延长治理时间。
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