




使用较低的输送带张紧力,减少了皮带输送机张紧设备在现场作业过程中的过度磨损,改进了系统的受力和稳定性,经过传动滚筒和输送带间的较大摩擦力,减少了输送带和滚筒的磨损,螺旋输送机图片,延长了输送机的安全使用寿命,保证了皮带的运转才能和极强的耐磨性能,装置施工容易,且维护成本低。
经过此次改造,从根本上处理了皮带输送机传动滚筒与承载皮带的打滑及空转问题,了衍生其它设备毛病的可能性,大大提高了皮带输送机的作业功率,降低了皮带输送机毛病的发作几率,减少了作业过程中因为皮带输送机打滑、空转现场的呈现而导致运载物料散落的情况,为正常运营提供了设备保证。
济的快速发展,各行各业的生产也在不断扩大,有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节,它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程,是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。
对输送线主要传动零部件进行检查,如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开,链板是否有弯曲凹陷,如有应及时给予调整归位紧固;对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,螺旋输送机,如发现及时进行处理;对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。
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