具有良好的点焊性能，拉伸张力高，操作方便.电阻率低可通过50A以上电流，是动力电池组组合本产品主要用于制造镍氢电池，锂电池，组合电池与电动工具，通讯信息，特灯等行业。应用例：充电电池组中的连接片、极耳、引出片、截流片、镍氢电池，锂电池，镍带，极耳，电动工具，高质量镍带，组合电池、聚合物电池、动力电池、电子产业、手提电脑、手机、无绳电动工具、电动自行车、电动助力车、传呼机、MP3、数码相机及录像机、镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，精选镍带，电讯、电真空、特种灯泡等
锂电池PACK中镍带开槽的作用
镍带是电池串并联的重要物料，在成型镍带开模时，总会在镍带点焊的位置开槽，一般是1*7mm的一字小条形，或是两个1*7mm的十字交叉槽。这样开槽的作用是什么呢?
锂电池PACK中镍带开槽的作用
目前的点焊机，大多数还都是电阻点焊。镍带开槽这样做的好处，
一是人为地增加镍带上两个点焊点之间的内阻。点焊机的瞬间电流通过点焊针往下，工业级镍带，镍带开槽导致镍带上方两个点焊针之间的内阻增加，瞬间电流会顺着镍带直接往下走，在镍带与电芯之间发生，这样熔点就会发生在镍带与电芯中间，使得两者的结合连接更好。没有开槽的镍带，点焊机的瞬间电流会在镍带上方发生，熔点也出现在镍带的上方，这样镍带与电芯的结合并不是很好。点焊后的拉力测试和牢固性来说，开槽的镍带会更好。
二是为了限位，人工点焊的生产工艺，能让操作员工肉眼识别到点焊的位置，以免点焊错位。自动点焊机的工艺，制作自动点焊夹具时，开槽也能起到限位的作用。
镍合金工艺流程：
步骤1：将熔化的液态蜡注入到事先准备好的金属模具中，冷却凝固后形成多个蜡制部件
步骤2：利用蜡熔点低的特点，将单个蜡制部件组合连接成一个树状结构
步骤3：将组合好的蜡制树状结构浸泡在陶瓷浆料中
步骤4：在陶瓷表面喷上耐高温防火粒子
步骤5：在500°-1095°的高温烤箱中，内部的蜡将熔化并且流失殆尽，形成一个空心的陶瓷树状结构
步骤6：将熔化的液态金属(灰色部分)注入，并且填满陶瓷的空心腔体内
步骤7：等待腔体内的液态金属完全冷却固化后，将外表面的陶瓷硬壳敲碎，后将单个金属零件从树状结构中切割分离
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