对于一些高湿度行业，食品车间净化如何控制湿度？
对于高湿度行业的食品车间净化，控制湿度主要通过以下几种方式。
先是空调系统的除湿功能。食品车间净化的空调设备通常配备除湿模块，通过冷凝的原理，将空气中的水汽凝结成水滴排出，从而降低空气湿度。
其次，采用除湿机。可以在食品车间净化内放置除湿设备，这些除湿机利用吸附或吸收原理，将湿气去除。比如，转轮除湿机通过不断转动的吸湿介质来吸收空气中的水分。
再者，合理的通风设计也很关键。通过控制进风和回风的比例，引入干燥的空气来降低车间内湿度。同时，对车间的围护结构做好密封，防止外界高湿度空气的渗入，确保食品车间净化湿度维持在合适的范围内。
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食品车间净化的噪音控制标准及实现方法是什么？
食品车间净化噪音控制有相应标准。一般而言，噪音应控制在65 - 70分贝以下。
实现噪音控制有多种方法。在设备选型上，优先选择低噪音的净化设备和空调系统，比如采用低噪风机。对于产生噪音的设备，可以安装减震垫来减少振动传播的噪音，并且用隔音罩进行包裹。
在食品车间净化的建筑设计方面，采用吸音材料，如吸音板用于墙面和天花板，吸收和反射声波，减少混响。同时，合理规划车间布局，将噪音源设备放置在远离人员操作区域的地方，通过这些综合措施来达到噪音控制标准。
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如何检测食品车间净化的洁净度是否达标？
检测食品车间净化洁净度主要通过专门的仪器。
先是尘埃粒子计数器，它可以测量空气中不同粒径的尘埃粒子数量，将测量结果与相应洁净度等级标准对比，如 ISO 14644 标准规定的不同等级尘埃粒子数范围。
其次是微生物检测，通过沉降菌、浮游菌采样器收集空气中的微生物，在培养皿中培养后计数，查看是否符合要求。检测时要注意采样点的分布，应根据食品车间净化面积、形状和功能区域合理设置采样点，并且要在食品车间净化正常运行状态下进行检测，确保检测结果能真实反映车间的洁净程度。
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