1、塑料中空板用材料按一次成型塑料制品的用料量，由料斗加入到注塑机的机筒内、转变的螺杆推动材料前移，与此一同材料接收机筒外部的加热。由于材料在机筒内既要受热升温，又要因螺杆上螺纹容积的逐渐减小而受紧缩，再加上不断转变螺杆的螺纹使翻动前移物料间及物料与机筒间的抵触等多种条件作用，使材料在被推动前移的一同逐渐被塑化成熔融态。至螺杆前端的熔料，由于受喷嘴的阻力而发作反螺杆螺纹推压力，跟着螺杆推动熔料前移量的增加，则发作的这个熔料反推压力也逐渐增加，当这个反推压力大于油缸活塞对螺杆的推力和抵触阻力时，螺杆初步撤离、一同初步料斗的加料计量。螺杆撤离的距离大小由一次成型注塑制品的注射料量来抉择， 由生产前调整好的行程限位开关控制。撤离的螺杆碰到行程开关后，则间断转变和撤离，结束一次预塑化材料程序。
2、塑料中空板合模有些结束锁模动作后，注射座被油缸活塞推动前移，直至喷嘴紧靠衬套口；然后注射油缸活塞推动螺杆灵敏前移，按熔料进入成型模具中所需要的压力和活动速度，把熔料写入成型模具空腔内。为防止注满成型模具腔内的熔料回料和及时补偿熔料冷却固化前的熔料缩短量，结束注射的喷嘴仍然紧靠在衬套口上，而且保持着一定的压力，这个进程称为保压、降温定型。塑料中空板保压、降温定型抵达预先设定的时辰后，即制品固体成型结束。注射座被油缸活塞拉动撤离，初步螺杆的第2次预塑化，成型模具翻开，制品被顶出模腔，塑料万通板厂家，结束中空板的注塑全进程。
设计中空板周转箱规则
1、尽量减少了废料的产生，设计中空板周转箱的尺寸应遵循的规则提高周转箱的质量。
2、简化周转箱模具的结构，可以将二板式模具简化为两板式模具。
3、成型操作简单，每次成型只须取出塑件，无流道凝料可取，塑件不用后处理，缩短了成型周期，提高了生产效率。
4、流道部分不用增加热源，利用中空板周转箱具有绝热的性能和热敏特性，就能达到使周转箱在流道心部保持熔融状态。
5、防静电中空板周转箱的防静电指数是6~8，可以释放物体积累的静电荷，不会产生电荷的积聚和高电位差
其中PP中空板是通过挤出生产制作而成，可根据不同的用户需求添加不同的色料，导电剂，防静电剂，阻燃剂等，生产出具有耐磨，长治万通板厂家，耐高低温（-17℃~167℃），耐腐蚀，防水，无毒无害，能循环回收使用的环保PP中空板或中空板周转箱、包装箱。
其中，阻燃中空板（防火中空板）是在原有的全新PP原材料中，加入阻燃母粒（阻燃剂），然后再加入客户所需求的颜色和色料和填充料，混合均匀，通过拉板设备利用高温熔料再拉伸挤出生产而成。
阻燃中空板（防火中空板）的防火级别通常分为三个级别：
V-0级：在PP阻燃中空板离开火源后，10秒内能自己熄灭，pvc万通板厂家，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。
V-1级：在PP阻燃中空板离开火源后，阻燃万通板厂家，10-30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，在被火源燃烧的时候，产生燃烧的胶液落滴不会引燃下方30cm处的药棉。
V-3级：在PP阻燃中空板离开火源后，30秒内能自己熄灭，不会继续燃烧，但是产生燃烧的胶液落滴会引燃下方处的药棉。
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