压力容器一般采用封头与筒体焊接而成，传统工艺中通常是将封头与筒体平齐对接，并在封头与筒体连接处的底部设置金属或陶瓷垫片，再进行焊接，工艺复杂，且生产成本较高。为了解决上述问题，市面上出现了封头缩口加工设备，起筋机图纸，通过封头缩口加工设备在封头的端部加工出缩口结构，再将封头的缩口端插入筒体内，便可方便地完成焊接，提升装配效率。但传统的封头缩口加工设备中用于驱动缩口刀的驱动装置的驱动行程大多是固定的，无法实现对缩口刀的进刀量的精细细调节，导致封头缩口的加工精度较低，封头与筒体的焊接质量难以保证。
公司质量管理严格、工艺文件完备，按照锅炉压力容器用封头的制造要求，能够对封头制造过程控制，去报出厂产品达到及用户要求。
公司本着“顾客服务满意度高，产品出厂检验合格率高%”的企业理念，圆通起筋机，依靠化生产优势和强大的设备能力，不断加大生产开发的同时着力推进科技创新和技术进度，产品现已覆盖锅炉、、冶金、化工、等，形成辐射各地的销售网络。为中石油、中石化、包钢、武钢、重钢、二十冶等为代表的冶金行业做出了贡献并建立了长期稳定的合作关系，部分产品随设备出口日本、西班牙、印度、加拿大、孟加拉等国家，深受广大用户的赞誉。
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旋转机构，安装于所述工作台，所述旋转机构的输出端连接有可供封头套接的缩口模具，铝管起筋机，所述旋转机构用于驱动所述缩口模具转动；
定位机构，用于将所述封头固定于所述缩口模具上；
根据权利要求1至9任意一项所述的封头缩口加工设备，其特征在于，所述旋转机构包括旋转支撑台、转动轴及驱动电机，所述旋转支撑台固定于所述转动轴的顶端，所述驱动电机用于驱动所述转动轴转动，所述缩口模具固定于所述旋转支撑台上。
技术总结
本实用新型涉及一种封头缩口加工设备，包括：机架，包括工作台；旋转机构，安装于所述工作台，所述旋转机构的输出端连接有可供封头套接的缩口模具，所述旋转机构用于驱动所述缩口模具转动；定位机构，用于将所述封头固定于所述缩口模具上；进刀机构，安装于所述工作台、并位于所述缩口模具的一侧，所述进刀机构包括缩口刀、
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