




多效蒸发器的原理、特点及使用注意事项。多效蒸发器的原理是将顶部蒸发器产生的二次蒸汽再次作为热源引入另一个蒸发器。只要适当控制蒸发器中溶液的压力和沸点降低,顶部蒸发器产生的二次蒸汽就可以用来加热。
这时,列表顶部个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发的原理。每个蒸发器称为效,有生蒸汽的蒸发器为效,氯化钠废水蒸发器多少钱,二次蒸汽方向依次为第二效和第三效。多效蒸发器的特点是加热时间短,蒸发速度快,物料浓缩比大,有效保持了物料的原有
多效蒸发器的主要特点
1.当使用腐蚀性溶液和蒸发腐蚀性溶液时,加热管应使用的材料制成,或衬有耐腐蚀材料。如果溶液不怕污染,也可以用来直接加热多效蒸发器。
2.在多效蒸发器蒸发过程中溶液的粘度和粘度变化范围是选择的重要因素。
3.有溶液被晶体沉淀。当溶液中的晶体分离出来时,应使用外部加热蒸发器或强制循环蒸发器。
4.溶液的热稳定性。长时间加热后,易蒸发,易分解,结垢的溶液要进行蒸发时,应使用滞留量少,停留时间短的蒸发器。
5.应考虑溶液量和溶液量。 当传热表面大于10时,氯化钠废水蒸发器设计,建议不要使用刮板来搅拌薄膜多效蒸发器。 当传热面积大于20时,可以使用多效蒸发器。
6.易于膨胀的溶液,无论哪种溶液蒸发,如果蒸发后的使用时间长,则在热交换表面上总会有灰尘。 由于结垢层的导热系数小,因此必须选择多效蒸发器,易于清洗且溶液循环速度快的溶液,易于结垢。
7.容易起泡。当易发泡溶液蒸发时,会产生大量的重叠层,不易的泡沫会充满整个分离室,即两次排出蒸汽,不仅损失了材料,而且污染冷凝装置。
三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以脱去的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低 温(90℃左右)加热蒸气被引入一效,加热其中的废液,福州氯化钠废水蒸发器,产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气,氯化钠废水蒸发器价格,使二效的废液以比一效低的温度蒸发,这个过程一直重复到三效。一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇 集后作为淡水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出水出来。同时,高盐废水经过由一效到三效的 依次浓缩,在三效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩 结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为 淡水和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处 理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚 筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡水可返回生 产系统替代软化水加以利用。
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