





电子开料锯和电脑裁板锯的区别
功能差异
(1)电子开料锯通常要算料师傅根据客户订单将订单内各成品拆分成细小单元,算出所需各块面板尺寸,实木数控裁板锯技术,后经排版组合,整合成裁切示意图,工人按照裁切示意图将原料板材抬至电子开料锯进料平台,将需要裁切的板抬至工作台面,高清触摸屏上输入需要裁切的尺寸数据,完成此操作后启动机器并按自动运行,橱柜衣柜数控裁板锯技术,机械手根据要求夹住板材开始送料裁切。
(2)电脑裁板锯功能较电子裁板锯截然不同。以铭安电脑裁板锯为例:铭安电脑裁板锯电脑系统自带拆单算料系统、排版优化系统、余料管理系统。机器对加工的板材利用率高,可根据客户订单内各单品规格(长宽高)自动算出组成该样品所需各面板尺寸,经优化软件排版优化组合,将整合好的数据组自动传输到电子开料锯控制系统。自动提示工人如何放板,工人无需在电子锯触摸屏上输入数据组,直接放板即可,自动送料定位裁切,同步打印条码标签(标签可储存该板料的规格、材质信息以及后续工艺——打孔、封边要求等信息),电脑裁板锯下料较电子开料锯更简单、。
安全操作电子裁板锯需要注意的事项
1、操作人员工作前穿戴好工作服、工作帽,束紧长发,不得系领带和戴手套。
2、设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除,应由电工进行,木工机械只准使用单向开关,不准使用倒顺双向开关。
3、机器的安全装置必须齐全有效,传动部位必须安装防护罩,检查各部件连接处紧固。
4、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。
5、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证通道畅通。
6、做好机器的清洁工作,精密数控裁板锯技术,做到上下班按时打扫,清理灰尘、碎木条等杂物(电箱内灰尘要清洗),工作台上不得放置杂物。
7、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验,安装完成后启动机器空转2~3分钟,检查是否运行正常。
8、所用的各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。
9、加工前,应从木料中清除铁钉、铁丝等杂质,防止对机器造成不良损坏。
10、装设有气力除尘装置的电子裁板锯 ,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。
11、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
12、运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。
13、根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合以同步匀速接送料。
14、多功能机械使用时,只允许使用一种功能,应卸掉其他功能装置,避免多动作引起的安全事故。
15、作业后,应切断电源,锁好闸箱,进行清理、润滑。
16、噪声排放应不超过90db的,超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。
数控机床裁板锯铝合金圆锯片的磨损与应用
1、沙轮片薄厚总宽对磨刀危害,通常铝合金强度较高不适合沙轮片过厚,标准厚宽操纵5mm内,前角沙轮片视齿密疏薄厚在1.5mm至2.5mm,总宽在2.5mm至4mm,不然危害退刀,产生两个刀面。后角沙轮片视其齿亲疏,薄厚在5mm,总宽在3mm及5mmde。
2、沙轮片直徑,平面图沙轮片视铝合金薄厚而定,2mm下列铝合金通常沙轮片直徑在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚铝合金沙轮片直徑在∮100mm,3.5mm左右铝合金薄厚适合直徑∮125mm沙轮片,山西数控裁板锯技术,前后左右角沙轮片通常采用直徑∮125mm。
3、沙轮片整修,目前金刚石砂轮通常原厂时未做转子动平衡,也非常少整修。前角及后角沙轮片在应用前,用一块儿碳化硅沙轮片放正,手抓金刚石砂轮在切削面稳定情况下,轻轻地走8字型就能修平,使你获得更强切削实际效果。
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