硅芯管白段位于荒漠地带，地形复杂，硅芯管厂家，地质条件差。在施工段 20Km 的范围内有大中小桥 19 座，施工难度相对困难，需要严格按照施工工序，并需要结合工程的具体地形，这样才能顺利完成硅芯管敷设工作。
硅芯管 敷设前质量控制
(1)硅芯管敷设前应检查硅芯管密封性是否良好，防止有水或沙土进入管内；
(2)硅芯管应该避免暴晒，应该用土工布覆盖，防止硅芯管回缩；
(3)硅芯管放入管沟前，应有序排放，防止错乱，并且采取相应措施，防止车辆压坏管道；
(4)管道，应准备玻璃管箱保护硅芯管。
硅管施工由工作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，以保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放，并尽量将硅管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅管在管沟内连续微弯和多次高低起伏，将对气吹敷缆产生明显的不利影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。
硅芯管采用钢管或管箱保护，先将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧，所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上，长度1-2米，延伸至通信管道埋设长度，以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切，直接作用在硅管上。采用管箱布放时，先打开箱盖，放入硅管后再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡，且桥梁背墙较高要与管箱底部持平。
硅芯管
1、 内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。
2、 外壁硬度 ≥59（邵氏D型）
3 、内壁摩擦系数 静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒）
动态：≤0.154 拉伸强度（MPa） ≥215 断裂伸长率（%） ≥3506 大牵引负荷（N） ≥80007 冷弯曲半径（mm） 4008 环刚度（KN/m2） ≥509 扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，硅芯管，试样不、不分层。
4 、复原率（%） 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不、不分层，硅芯管供应商，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。
5、 耐落锤冲击性能 常温 温度23℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。
低温 温度-20℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。
6 、耐水压密封性能 温度20℃，压力50KPa条件下，硅芯管价格，保持24小时，无渗漏。
7 、抗裂强度（MPa） ≥2.014 与管接头的连接力（N） ≥670015 纵向收缩率（%） ≤3.016 脆化温度（℃） -7517 耐环境应力开裂 48h，失效数≤20%18 熔体流动速率（g/10min） MFR（190/2.16）≤0.519 耐热应力开裂 168h，失效数≤20%20 工频击穿强度（MV/m） ≥2421 耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。
8 、耐碳氢化合物性能 用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的变形不超过5%。
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