






根据客户的要求,切边作业线还配备了特殊装置:
1. 设在作业线入口侧,用于切除超出公差范围的带材头尾部分的高速飞剪(MAX碎断速度可达200m/min)
2 .带有高精度喷油系统的静电涂油机
3 .配备切边废料抽吸装置,已确保即使在高速度下仍可将废料顺利排出。
4 .专门设计的位于切边剪后面的出口导向装置,已尽可能缩短切边区和卷曲区之间的距离。
5. 带有卷曲机液压夹紧头、可实现不同卷轴自动快速更换的卷取机。
6 . 实现带卷自动抽头,并将带卷头部送入卷曲机滚筒而无需作业线停机等待的带卷抽头喂入装置。
分条机刀片的选择
材料选择
在分条机裁剪行业中,通常选用刀片,分条机,根据金属元素组成可知:
A. 含Cr的金属制品可以使金属组织细微化,可起到防锈的功能;
B. 含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度,使其具有更高的切削性能;
C. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用;
D. 含碳量高时,能使断面细微化,但其韧性降低,可增加其耐磨耗性;
E. 含硅(Si)可使刀片内部组织更紧密,但会增加其脆性;
F. 锰有脱酸降氧之功能,可具有防锈防腐性,含量在一定范围内可增加其韧性;
G. 磷(P)与氮(N)可增加钢品之耐腐蚀性,但脆性将增大;
H. 镍(Ni)可减少刀刃之热膨系数,分条机厂家,400型冷热两用分切机(辊面2米),降低导磁性,减少高温锈化;
I. 钨(W)可提高淬火温度,得到优良硬度。
分条机的结构组成
圆盘剪:圆盘剪又称纵剪机,为本生产机列之重要装置,通过刀片与隔套的不同组合达到剪切 不同成品宽度。其分条刀轴之精度要求很高。其纵向跳动、侧向偏摆及其机械强度都决定分条成品之准确度。其辅件圆刀片、刀片隔套等精度要求也决定分条成品之准确度及排刀时间,直接影响加工产量。其退料方式一般有胶圈退料及压板退料两种,刀片与刀片隔套之定位有螺母定位及较为昂贵的液压i轴锁等方式。
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