高难度酸化油废水蒸发器-蓝清源环保科技

技术特征：

3、酸化油废水的好氧处理阶段，采用深度处理方式进行处理，包括：投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。好氧处理阶段加入强氧化剂进行化学氧化脱色，高难度酸化油废水蒸发器节能工艺，进一步去除残留部分的COD、NH3-N，其去除率约99%以上。出水流入人工湿地等处理单元，此部分为后一道保障性工艺，以确保达到国家排放标准。高难度酸化油废水蒸发器

应用领域

生产酸化油生产过程中产生的废水的处理方法。

背景技术

酸化油是指对油脂精炼厂所生产的的副产品皂脚进行酸化处理所的得到的油。酸化油本质上是脂肪酸，其中含有色素以及未酸化的甘油三酯、甘油二酯、单甘脂(中性油)等多种成分。

酸化油生产过程中产生的含酸废水具有高盐、高酸、高COD(化学耗氧量)、高色泽的“四高”特征，高难度酸化油废水蒸发器制造生产厂家，因此目前没有成熟的处理工艺，大部分的企业均无法处理，高难度酸化油废水蒸发器新技术，仅有少部分企业尝试用MVR浓缩蒸发的方法和培养耐盐菌的方法进行少量处理。其中MVR浓缩蒸发的工艺存在的主要问题为浓缩液多，高难度酸化油废水蒸发器，而浓缩液液属于饱和盐溶液，且是杂盐，非常难处理。高难度酸化油废水蒸发器

所述中和絮凝的温度优选为20～35℃，更优选为25～30℃；所述中和絮凝的时间优选为0.5～3h，更优选为1～2h。

如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差，出现油水不分离的情况，还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。

所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。

所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水质量的0.05～0.5％，更优选为0.1～0.4％；所述阳离子聚酰胺的用量优选为隔油后的废水质量的0.001～0.006％，更优选为0.002～0.004％。高难度酸化油废水蒸发器