模具加工的过程比较复杂，一般包括模胚准备→零件粗加工→半精加工→热处理→精加工→型腔表面处理→模具组装→在机调试。 毛坯准备阶段是为模具零件提供相应的毛坯并制定加工工艺。 当然，加工工艺要根据零件的精度要求和材料的种类来制定。
在装配过程中，一些模具零件需要进行抛光和修整。 模具装配的主要内容是按照模具装配图的要求，将加工好的模具零件和标准件组装成一个完整的模具。 试模后，需要对部分零件进行调整修整，使模具生产出来的零件符合图纸要求，在模具加工完成前模具可以连续工作。
1、批量的大小实验用，模具产量小时，武汉塑料模具，可采用木材或树脂进行制造。但是，如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造，很少用到铝-树脂。
2、几何形状设计，设计时，经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模（凹模），但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模（凸模），这样一来，塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在zui佳条件下进行生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的。
5. 导引销单元 (料条送料方向之定位)
（1）、导引销单元：导引销之主要作用是连续冲压加工时得到正确的送料节距。冲压模具用导引单元有间接型 (导引销单独使用) 及直接型（导引销装设于冲头内部）两种形式。
（2）、导引销之组装方式与冲孔冲头有相同（装设于冲头固定板）。利用弹簧将其受制于冲头固定板。
（3）、导引销另外装设于压料板之形式，由于要求导引销突出于压料板之量达到一定及防止模具上升时之容易带上被加工材料，压料板之刚性及导引形式有必要注意之。
（4）、导引销单元有直接型，其装设于冲头内，主要用于外形冲切（下料加工） 或引伸工程之切边加工，其位置定位系利用制品之孔及引伸部内径。
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