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铍青铜的去应力处理

铍青铜去应力退火温度为150-200℃，保温时间1-1.5小时，可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力，稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。

   经固溶及时效处理后，强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后，却具有的弹性极限，同时硬度、强度也得到提高。

铍青铜的固溶处理

   一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性组件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍铜，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，铍铜报价，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、等)中加热，铍铜费用，从而获得光亮的热处理效果。此外，还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时)，否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒，一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求)，当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。

　按照腐蚀的过程可以把腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种类型。模具钢金属在电解质中的腐蚀，称为电化学腐蚀，如钢在酸、碱、盐等介质中的腐蚀均同电化学腐蚀。而金属在非电解质中的腐蚀，称为化学腐蚀，如钢在高温下的氧化以及在干燥空气、石油、燃气中的腐蚀都属于化学腐蚀。

　　腐蚀是指在金属表面的全部或大部分面积上均匀进行的腐蚀，故又称均匀腐蚀。局部腐蚀是指腐蚀主要集中在金属表面的某些区域，而其他部分几乎未受破坏，包括点腐蚀、溃疡状腐蚀、晶间腐蚀、穿晶腐蚀、选择件腐蚀等。