导向轴支座的特点
1）现在的导向轴支座的安装孔已经由之前的四孔变为了三孔结构，自动化标准件，在保证产品本身的机械性能的同时还简化了导向轴支座的安装过程，节约了一部分安装时间。
2）导向轴支座与顶丝产品相比，开口型导向轴支座能够在不对导向轴造成损害的情况下实现固定，而顶丝则会对导向轴的表面造成一定的损伤。
3）市面上的导向轴支座产品大都为模具成型，因此比较适合大批量制造。但此成型方式的缺点在于产品本身会有一定的脱模误差。但误差完全可以控制在客户的承受范围之内，主要的优势则在于价格方面。
结构特点
(1)法兰型导向轴支座适用于导向轴与安装面垂直的场景。
(2)方型导向轴支座适用于安装面与导向轴平行的情况。
(3)止动螺丝型导向轴支座安装简单，性价bi高。
(4)支撑部加厚型导向轴支座，使支撑更加稳固。
5)开口型导向轴支座不会损伤导向轴，导向轴轴拆装方便。
(6)紧凑型导向轴支座更适用于狭小空间。
(7)轴向负载大的导向轴安装选用端面固定型导向轴支座。
(8)分离型导向轴支座特别适用于需多次拆装导向轴的情况。
(9)导向型导向轴支座适用于需准确定位的场景。
(10)铸造型导向轴支座价格更低，适用范围广泛。
注意事项
精度：对于开口型，安装孔 dr 按公差 H7 加工后进行开口加工，有可能因加工增至 H8 左右。
制造方法：与机械加工件相比而言，铸造型价格低廉。虽然具备一定的起模斜度，表面略显粗糙，但安装孔精度达到了 H7。机械加工的导向轴支座安装孔与底面的垂直度 / 平行度可确保达到 0.02。
保养与维护
导向轴支座内孔应避免磕碰、剐蹭等造成内孔毛刺的产生；
运输过程中应避免摔、砸、碰撞等造成产品外观和表面处理损伤的情况；
发黑处理防锈性能较弱，应定期进行防锈保养。
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