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从冷轧机的技术人员处得知，在设备的中部和尾部经常会出现堆钢的现象，这时什么原因呢？能解决吗？

冷轧机生产的时候有堆钢现象出现，可能是因辊缝设定不当引起轧件尺寸不当造成的；也有可能是冷轧机转速设计不当才会使其处于堆钢轧制状态；另外电机突然升速或降速的情况下，也有可能会引起堆钢；也或者说轧辊突然断裂或前几道次导卫严重损坏，堆钢是后果之一。

只要原因分析到位了，解决也是不难的，通过换辊、槽后，准确设定槽底并正确测算辊径和速度，减小速度误差；同时正确调整各种冷轧设备间的张力；并加强对电气设备以及轧辊冷却水量的检查，避免不利因素的存在。

轧辊对于任何一类轧机来说都是十分重要的组成部件，有的轧机中配备的还不是普通轧辊，取而代之的是特种轧辊，为的就是满足特殊的轧制要求。今天就来为大家介绍几种特种轧辊，也有有个大致的了解。

首先作为特种轧辊之一的硬质合金轧辊，它是用碳化钨粉压制和烧结而成的，因其有优异的耐磨性而适用于高速轧制中，所以高速线材轧机精轧机上配备的都是这一轧辊。虽然价格相对来说比较昂贵，但也没有限制它应用的广泛性，可见它的能力有多强大。

还有一种也是特殊轧辊，那就是高速钢轧辊，这种轧辊比硬质合金轧辊廉价得多，目前在小型、棒材轧机上运用。除此之外，稀贵金属轧机多少钱，还有合金工具钢轧辊，如半高速钢轧辊、高铬钢轧辊以及其他特别成分的产品，都在相应的领域中发挥作用。

      具体情况可自己确定。当向化生产时根据现场的产量可达40万吨，当进行多品种生产时，由于需要进行换辊，降底了生产效率，产量有所下降。钢材的组织和性能有很大的影响，钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号型钢和薄板。 热轧的优点是可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，稀贵金属轧机哪家好，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，稀贵金属轧机公司，也可在高温和压力作用下被焊合。

      缺点一是经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，泰州稀贵金属轧机，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。 二是不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。