辉绿岩铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。
铸石的原料经配合后称为炉料,选择铸石炉料时应注意以下几点:
(1)炉料所用主要原料的化学成分,应尽可能接近铸石制品的化学组成,以便减少附加料的种类和数量。
(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定,波动范围不大。
(3)配戍的炉料熔点要低,熔炼成的熔融体粘度要小,易子浇注。
(4)炉料的结晶性能要好,结晶颗粒要细微,辉绿岩铸石板定制,制品结晶后的收缩要小。
(5)就地取材,尽可能地采用工业废渣作原料,特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。





辉绿岩铸石板关注铸石板在其他场所的施工
随着社会的发展,人们的需求也越来越高要求。铸石板应用的场所有很多。为进步外表耐磨损、耐腐蚀、抗冲击功用,在现浇钢筋混凝土底层上选用水玻璃胶泥镶贴铸石板。至今已运用5年,粘结结实、不空不裂、外表光洁滑润、观感共同,抗磨损、抗冲击、抗渗漏、抗腐蚀等功用均满意运用功用。翻车机室煤外间上口尺度为15.2m×6.28m,下口尺度为15.ZmXI.25m,煤矿厂辉绿岩铸石板,高5.68m,煤斗间空间为倒梯形体形状。铸石板镶贴面积570.‘(两台翻车机煤斗间面积)。镶贴面有平面、立面、斜面。铸石板厚度均为35mm.铸石板设计时考虑到制造、转移、施工的便利,单块分量为3~10kg,平面形状为长方形、正方形、梯形3种,标准共10种,数量约4800块,河北辉绿岩铸石板,总分量约56t.
铸石制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,后使介质的化学腐蚀趋于零,这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试
耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸,盐酸,磷酸的抵抗能力,耐碱是指对氢氧s化钠的抵抗能力。
2.铸石耐酸粉耐酸(碱)度试验
称取在100-110度中烘干的试样1.00克,置于200毫升蒸发皿中。再加酸(碱)25毫升。盖上表面皿,辉绿岩铸石板加工,于水浴上加热1小时,取下,冷却1小时,另取一200毫升烧杯,加75毫升水。将蒸发皿
中试样搅拌起来,慢慢倒入烧杯中,以水冲洗,整个烧杯中物质的体积应不超过120毫升。然后以定量滤纸,加少量纸浆过滤,以热水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩埚中,灰化,再于850度
的高温炉中烧至恒重,称量重量,依上式计算。
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