






分条机的结构组成
收卷机:收卷机又称成品复卷机,是将分剪成品再度收卷成卷的装置,收卷筒采用可涨缩结构, 方便成品能顺利退出,附以分离装置防止成品带交带、叠带及成品端面卷取平整,采用液压升降,辅以抗衡阀可在成品越来越大时可对抗性自动上升,推板装置采用液压驱动,将成品带从收卷筒上平稳推出。在收取较重成品卷时,辅以辅助支承装置。驱动马达采用恒功率DC马达驱动,确保在卷取大卷材料时的卷取动力及保证卷带不塔形。有快速制动刹车装置,可防止拉带拉刀。
分条机刀片的选择
材料选择
在分条机裁剪行业中,通常选用刀片,分条机,根据金属元素组成可知:
A. 含Cr的金属制品可以使金属组织细微化,可起到防锈的功能;
B. 含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度,使其具有更高的切削性能;
C. 含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用;
D. 含碳量高时,能使断面细微化,但其韧性降低,分条机,可增加其耐磨耗性;
E. 含硅(Si)可使刀片内部组织更紧密,但会增加其脆性;
F. 锰有脱酸降氧之功能,可具有防锈防腐性,含量在一定范围内可增加其韧性;
G. 磷(P)与氮(N)可增加钢品之耐腐蚀性,但脆性将增大;
H. 镍(Ni)可减少刀刃之热膨系数,分条机厂家,分条机价格,降低导磁性,减少高温锈化;
I. 钨(W)可提高淬火温度,得到优良硬度。
分条作业中常见异常现象
1. 成品卷不良(外形):
A. 塌卷:由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形,对下一工序使用造成相当高的难度,应
适当加大张力。
B. 错层:错层引起的原因分析如下
① 张力不良所致,分条机供应商,如起始张力过小,而在运作过程中张力呈浅性增强时,容易发生端面不齐或塔形变形。解决方法:提高起始张力,且在运作过程中逐渐降低卷取张力即可解决。
② 张力不均或者在钢带插入卷筒钳口时角度位置偏差,在卷取过程中逐渐调整位置所致。解决方法:在钢带插入钳口时注意其插入角度及位置,分条机厂家,检验方法:当钢带插入钳口后,在第yi圈卷取时看带材是否紧贴于卷筒壁。
③ 分隔片宽度排组预留空间太大,按标准排组一般按分条规格加上板材厚度可有效防止该不良发生。若过大,带材叠合左右偏移所致。
④ 因停机而产生,当停机时,收卷与张力站之间的对抗张力消失,再次启动时,由于带材接触面有所偏移导致收料不齐而出现明显阶梯式落差。
C. 坏边、折痕:由于分隔片挤压或原料切边时未将边缘损伤部位剪除,在收卷时由于张力作用造
成成品于损伤突起点形变所致。解决方法:注意前后分隔片须于同一直线排布,或在剪切坏边料时,时刻注意未修整之坏边必须作平整处理后方可进入卷取装置。
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