模具压板 模具压板是一种在模具加工中经常使用的一种辅助夹具，主要作用是使被加工件，在加工过程中起到不颤动，加工中心工件夹具，不移位的作用。以保证模具工件的精度以及良好的光洁度。所以模具压板的好坏直接影响到模具的产品质量。所以模具压板在模具制造过程中起到至关重要的作用。模具压板自身强度高，体积小，操作灵活简便。
模具压板的制造工艺：使用45#中碳钢整体锻造而成，经过高温加热以及气锤的锤击自身硬度可以达到30HRC以上硬度。然后用万neng铣床加工平面以及长槽，车床加工方形工件夹具，以达到3.2的表面光洁度为准。以及压板的平行度，平面度所有误差都不大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理， 达到不生锈斑的目的
采用夹具可以扩大机床的使用范围，从而实现一机多能。如一台普通车床若配置一个专门的旋转刀架可以加工圆球，若配置一个摆动刀架可以加工叶片的型面。
7 GB15735-2004金属热处理生产过程安全卫生要求2004-11-01实施，代替GB 15735-19958 GB/T12603-2005金属热处理工艺分类及代号 2006-01-01实施，转盘上的工件夹具，代替GB/T 12603-19909 GB/T19944-2005热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法 2006-04-01实施10 GB/T13324-2006热处理设备术语 2007-04-01实施，代替GB/T 13324-199111 GB/T21736-2008节能热处理燃烧加热设备技术条件 2008-11-01实施12 GB/T10201-2008热处理合理用电导则 2009-01-01实施，工件夹具，代替GB/T 10201-1988
碳钢和不锈钢的区别
碳钢的说法是不规范的，如果以钢材碳元素的含量来区分钢材种类，可分为：
a.
低碳钢（
C
≤
0.25%
）
；
b.
中碳钢（
C
≤
0.25~0.60%
）
；
c.
高碳钢（
C
≤
0.60%
）
。
如果以钢材中合金元素的含量来分类，可分为
：
a.
低合金钢（合金元素总含量≤
5%
）
b.
中合金钢（合金元素总含量＞
5~10%
）
c.
高合金钢（合金元素总含量＞
10%
）
。
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