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槽钢热处理工艺大致可分为外表热处理、整体热处理和化学热处理三大类。

槽钢热处理通常包括加热、保温、冷却三个过程，这些过程相互衔接，不可连续。加热是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择合适的控制加热温度，是确保槽钢质量的主要问题。加热温度随被处置的金属资料和目的不同有所差别，但普通都是加热到转变温度以上，以取得高温组织。另外转变需求一定的时间，当槽钢外表到达加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，保温使内外温度分歧。

冷却是热处理工艺过程中不可短少的步骤，冷却办法因工艺不同而不同，角钢主要生产厂家，主要是控制冷却速度。普通退火的冷却速度较慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。为使槽钢具有所需求的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的材料和成形工艺，热处理工艺是不可或缺的一步。与其他加工工艺相比，槽钢热处理通常不改开工件的外形和化学成分，经过改动三明槽钢内部的组织，或改动表面的化学成分，来进步槽钢的运用性能。

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镀锌槽钢根据镀锌工艺的不同，可分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢，将除锈后的钢浸渍在440~460℃左右熔融的锌液中，使锌层附着在钢构件表面，起到防腐的目的。

镀锌槽钢

槽钢的镀锌原理：

槽钢热镀锌层由锌在高温液体下分三步形成：

1、铁基表面溶解在锌液中形成锌-铁合金相层

2、合金层中锌离子进一步向基体扩散而形成锌铁相互溶解层

3、在合金层的表面覆盖锌层。

目前槽钢表面镀锌主要采用热镀锌。热镀锌是从比较古老的热镀锌方法发展起来的，自1836年法国将热镀锌应用于工业以来，已有170年的历史。但近30年来，随着冷轧带钢的快速发展，热镀锌工业取得了大规模发展。

在各种保护钢基体的涂布方法中，锌的热浸渍非常优异。在锌呈液体的状态下，经过相当复杂的物理、化学作用后，不仅在钢铁上镀覆厚的纯锌层，而且可以生成锌铁合金层。该镀敷法不仅具备电镀锌的耐腐蚀性，而且具备锌铁合金层。因此，该电镀法特别适用于各种强酸、碱雾等强腐蚀环境。

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热镀锌槽钢的应用随着工农业的发展也相应扩大。

因此，热镀锌制品在建筑（如：玻璃幕墙、电力铁塔、通信电网、水及煤气输送、电线套管、脚手架、房屋等）、桥梁、运输；工业（如化工设备、石油加工、海洋勘探、金属结构、电力输送、造船等）；

农业（如：喷灌、暧房）、等方面，近几年已大量地被采用。

由于热镀锌制品具有外表美观、耐腐蚀性能好等特点，其应用范围越来越广泛。

镀锌槽钢的质量跟优点事项：

　　1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

　　2、持久耐用:热镀锌槽钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;

　　3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠;

　　4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;

　　5、保护:镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护;

　　6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。