珠海仓库管理系统功能

wms仓储管理系统如何解决这些难点

1、扫码收货

供应商在送货前，事先在物料上贴好条码标签，等到物料到仓库后，收货人员利用PDA扫描物料上的条码标签，即可准确、快速完成收货，避免漏收、错收情况发生。

也正由于每种物料上都有一个条码标签，在后续的物料管理过程中，带来很大的方便性。

2、数据自动采集和录入

日常的收货、上架、出库、调拨等作业，作业员工通过PDA手持设备，扫描库位上和物料上的条码标签，并输入对应数量，即可自动采集作业数据并校验数据准确性，无需人工采集校验。

作业完成后，PDA会自动将作业数据实时回传到wms系统中，自动更新任务作业状态（已完成）、库存数据，同时形成对应操作记录（方便后续追溯），保证了数据的准确性和实时性。

3、规划拣货路径

在出库时，wms系统则会自动规划好拣货路线，并告诉你每个物料存放在哪个库位，再加上PDA的扫描防错功能，大大提升了拣货效率和准确性。

4、现场管控

wms仓储管理系统与看板系统的集成，可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据，在看板上实时呈现，让现场管理人员可以及时安排任务处理，即便遇到突发情况，也可以从容处理。

5、库存分配

日常在出库时，经常会遇到库存分配不均的情况，导致有些任务没有库存出库，造成某个任务等待时间长，影响生产时间。

wms仓储管理系统可以更好分配现有库存，每当出库任务创建好后，会自动锁定需要出库物料的库存，防止被其他任务出库占用。如果有紧急任务需要优先出库，但库存不足时，可以先一些任务的库存锁定，让其有足够库存进行出库，同时也可以及时安排采购收货，确保库存充足。

6、系统集成，提升效率

wms系统可以与MES系统、SRM系统、SAP系统等等无缝集成，实现主数据统一、业务流程统一，并对企业的物料库存、作业任务、人员等提供动态实时数据分析，打造数字化仓库分析运营决策平台，助力企业实现数字化升级。

今天，我们一起来了解一下WMS系统集成ERP系统原料出库的流程。仓库管理系统功能

一、备料单出库

① 首先在ERP系统中创建备料单，创建后通过接口同步到WMS系统中。WMS系统会根据备料单，自动生成出库任务。

② 备料出库任务创建成功后，WMS系统将出库任务通过PDA通知拣货员。

③ WMS系统按照先出的原则，将先入库的物料所在储位推荐给拣货员，提示拣货员优先对该物料拣货出库。

④ 拣货员对完成备料下架后，提交ERP过账，即可保持WMS系统与ERP系统库存数据一致。

二、生产补料出库

生产补料出库的流程与备料出库大同小异，备料出库是创建备料单，而生产补料则是在WMS系统中创建生产补料单，创建完成后，拣货员按系统指引拣货出库即可。同样，生产补料，WMS系统也是按照先出的原则，推荐较优的拣货路径，帮助拣货员完成作业的。

三、非生产领料出库

通过ERP创建非生产领料出库单，通过接口同步到WMS系统中，WMS系统再分配拣货任务给相关拣货员，拣货员按系统指引流程操作即可。

四、采购退货

仓库在接收供应商送来的物料时，通常在收到货后，会对送来的物料进行核对与质检。当送来的物料与系统中采购物料的信息不符，或者质检不过关，将通过ERP发起采购退货，并通过接口同步到WMS系统中，仓库人员再按照系统指引，仓库管理系统功能，将需要进行退货处理的采购物料进行退货出库即可。

五、销售出库

① 首先通过ERP创建销售发货计划，通过接口同步到WMS系统中。

② WMS系统再按照策略生成拣货指示单，同时，系统会根据备料策略自动锁定库存。当库存不足缺料时，将会通过短信或邮件发出缺料预警通知。

③ 按照波次计划，WMS系统会自动合并拣货单，并生成拣货任务。

④ WMS系统在生成拣货任务后，将自动通过PDA通知相关拣货员。

⑤ 拣货员接到通知后，按指引拣货，并通过PC和PDA打包装箱，打印装箱清单。随后装车确认发货即可。

佛山某机械设备公司是一家铝型材挤压机的设计与制造的高新企业。近些年，公司进一步扩大生产规模，优化生产基地布局，产能不断攀升的同时，也给仓库管理带来了难度。为此，公司需要一套成熟的wms仓储系统来满足当前业务发展需求，提升效益。

通过多家软件商的筛选，公司携手标领科技搭建仓库信息化平台，以解决当前仓库所遇到的管理难题，提升仓库整体运营水平以及企业竞争力，为实现跨越式增长提供助力。

标领为其量身定做了一套wms仓储系统解决方案，实现企业仓储信息化、精细化管理。主要亮点如下：

2、通过wms系统与SRM系统集成，统一了供应商来料标签。供应商在送货前，将条码打印并粘贴好，从而当物料到库后，员工可利用PDA进行扫描收货。

3、针对物料的不同颜色处理，wms系统通过不同的条码进行区分管理，每种表面处理都有条码编号，从而有效地管理好每种物料的不同颜色库存、存放位置等。

4、通过wms系统，实现线上开单，减少纸张使用，同时任务会自动下达到员工PDA中，提升任务下达效率。

5、上架时，系统会根据上架策略，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货。

6、出库时，系统会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架，确保了生产所需的物料准确又快速

7、优化了车间借料流程，每当有借料需求，仓管员都需要在wms系统上开单记录。当借料完成后，系统便会自动更新了借料报表数据，通过此报表可以了解有哪些物料借出了没有归还。

8、通过wms系统与erp系统集成，在ERP系统等系统创建好任务，便会自动同步到wms系统中，然后在wms系统中处理完成后，再将数据回传到这些系统中，实现两个系统数据实时一致。