冷拔管刮削滚光机床的加工精度
针对这方面的知识我们应该了解到的是冷拔管刮削滚光机床加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2um.主要用于液压油缸内孔精加工，该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、 无污染的优势，并可大在节省劳动力成本，加工。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%。
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冷拔管刮削滚光机床的组成部分
冷拔管刮削滚光机床的加工速度是珩磨机床的十几倍，而且噪音低、无污染，可节省加工成本，提高加工效率。冷拔管刮削滚光机床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的，那么，今天小编就带大家来了解下冷拔管刮削滚光机床的主要组成部分。1.机床床身。冷拔管刮削滚光机床的床身是机床的基本组成部件，其刚性直接影响整个机床的加工性能和精度。冷拔管刮削滚光机床床身采用铸铁铸造，具有良好的外观和强度，冷拔管刮削滚光机床加工厂家，筋板布局合理，二级加强筋使机床具有优良的刚度、抗震性和抗断面畸变力。床身采用分体拼接结构，冷拔管刮削滚光机床生产厂家，导轨采用中频淬火磨削工艺，使机床具有良好的耐磨性和精度保持性。床身导轨采用双平结构。
冷拔管刮削滚光机床的性能优势介绍:
冷拔管刮削滚光机床的滚压分为前滚压和后拉滚压，应用德国或韩国SRB高速刮镗滚压头，厂价供应冷拔管刮削滚光机床，可加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统 工艺，生产(Produce)工作效率(efficiency)是传统工艺的5-6倍。该机床的应用将会使油缸生产产生划时代的革命，冷拔管刮削滚光机床，用冷拔管生产油缸切削滚压的速度可达到1米/分，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0。3米/分，一次成型。
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