我公司主营螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。
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纵剪机组后产生横向弯曲的原因？
1.原料弯曲:钢板在轧制过程中的应力并没有完全消除，但纵向剪切后应力得到释放，板中间的应力向两边释放时板坯向外弯曲；当板材两侧的应力向中间释放时，板条向中间弯曲。
2.因毛刺而弯曲:纵切时，由于刀片间隙调整不当，无锡纵剪机组，毛刺较大，而卷绕时，边缘有毛刺，相当于板材厚度，导致边缘拉伸弯曲。
3.上下刀片间隙不平衡，纵剪机组生产线价格，产生弯曲:左右刀片间隙大时，切割部分压痕也大，切割部分的拉伸程度比左右刀片间隙较小的大，所以弯曲。
4.张力不均匀导致的弯曲:在卷绕过程中，承诺在钢板的整个宽度上施加相同的张力。如果张力集中在一侧，就会发生弯曲。
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纵剪机加工变形的原因和对策：
蛇行（镰刀弯） 指剪断后的钢卷宽幅方向发生的弯曲现象。发生的原因有多种多样。一般测量的方法是每2m长几mm。
A：原材料原因引起的蛇行：母卷在扎制加工时内部会有潜在的残留应力，剪断加工后平衡被打破就产生了蛇行。
B：毛刺产生的蛇行：纵剪加工中发生的毛刺在收卷机卷取时边缘部的板厚因此变大，越卷越大后，产生边缘拉伸造成蛇行。卷取中在收卷机后面站立可确认板厚渐增状态，然后用夹纸或分割等方法处置。
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单入套纵剪
这一类型的纵剪在剪床前设定活套。将带材送人入套方法有中间驱动开卷、绷紧开卷、波动辊操纵开卷法等方式。这种方法能够实现微张力或零张力剪切，防止剪刃发生跑偏现象；同时开卷机可以不要对中设备，在活套完成带材对中。
单出套纵剪
这一类型的纵剪在剪床后设定活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。针对薄带，为确保剪切时带卷开卷平稳，可能需要一个入口边缘导向系统。这种方法可以有效避免薄厚差带来的各个带材放卷不同步难题，通过控制放卷张力完成带卷的放卷；因为设定出套，带材可以随意流出剪刃，确保在张力状况下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；并且由于出口无张力，防止了带材缩颈等现象。单出套应用较多。
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