密集型母线槽结构特点分析 现在在高层建筑、工厂等电气设备中,电力系统可成为不可或缺的安排。由于建筑物、工厂等建筑物的电力需求,这种需求逐年增加的趋势,采用缘由的电路连接方式,即磨损管,内江连接器,给施工带来许多困难,并且当改变电源配电系统时,有些几乎不可能使它更容易。但是,如果是密集型母线槽,母线槽连接器型材,很容易实现目标,也可以使建筑物更美观。从经济方面来说,与电缆相比,密集型母线槽与各种尊建和整个电力系统中的接线相比,使用母线槽可以使建筑成本更便宜,特别是在这种流量大的情况下,这种情况更明显。






壳装配前的处理:
在装配前对已经表面处理过的外壳内侧一定要砂磨处理,清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等,套管连接器绝缘管,砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质,方可进行装配;
装配环境要求:
密集型母线的装配要求相对尘密的环境下进行,工作台面要清洁无尘,所有半成品均要擦拭干净后,方可进入装配区域,进入装配区域要换鞋换工作服,否则灰尘太多会导致母线泄漏电流增大,绝缘电阻降低;
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1、 焊接:
a、 铜排焊接:
母排在焊接后,和相同截面的原始母排载流量肯定要下降,所以,母排一定要45°斜面焊接,这样做的目的是增大焊接面,提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整,不能有任何突出焊缝和杂质;
b、 盖板、侧板的焊接:
侧板宜在外面焊接,盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面),去除一切毛刺和杂质;
c、 无论是铜排还是外壳,在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定,保证焊接角度的精i确性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑,特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位,这些部位也要打磨平滑。上述工序完成后,方可进行镀锡处理。
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