裁板锯操作注意事项主要有以下十二点
1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。
2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。
3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。
4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。
5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。
6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。
数控机床裁板锯铝合金圆锯片的磨损与应用
1、沙轮片薄厚总宽对磨刀危害，通常铝合金强度较高不适合沙轮片过厚，标准厚宽操纵5mm内，前角沙轮片视齿密疏薄厚在1.5mm至2.5mm，总宽在2.5mm至4mm，不然危害退刀，产生两个刀面。后角沙轮片视其齿亲疏，薄厚在5mm，总宽在3mm及5mmde。
2、沙轮片直徑，平面图沙轮片视铝合金薄厚而定，2mm下列铝合金通常沙轮片直徑在∮80mm，2.5mm—3.5mm厚铝合金沙轮片直徑在∮100mm，3.5mm左右铝合金薄厚适合直徑∮125mm沙轮片，前后左右角沙轮片通常采用直徑∮125mm。
3、沙轮片整修，目前金刚石砂轮通常原厂时未做转子动平衡，也非常少整修。前角及后角沙轮片在应用前，用一块儿碳化硅沙轮片放正，手抓金刚石砂轮在切削面稳定情况下，轻轻地走8字型就能修平，使你获得更强切削实际效果。 
立式精密裁板锯操作规则
一、选择适正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。
二、调整工作条件或台面于适当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及适正模板等)。
三、确定各部位门闩都已关上(包括各螺丝或调整钮等之松紧)。
四、确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位润滑油的添加)。
注意：若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时，应报告相关维修人员，切勿自行处置。开机后，严禁运转中一面调整一面操作。
五、遵守机器安全操作通则：
1.进行任何调整，应候锯完全静止，切勿以任何杆件阻止锯片停止。
2.切勿在圆锯上尝试作徒手锯割。
3.锯割相同对象时，靠板上应固定一远离锯盘之止块。
4.纵锯割长材时，应有人在出材端协助。惟正在纵锯割时，大型推台木工数控裁板锯厂家，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，木工数控裁板锯厂家，操作圆锯正手应有完全主动之权。
5.开始锯割前，小型数控裁板锯厂家，候锯转至全速再锯割。
6.锯切发生声响或异状时，应立即关闭电源，并依规定通报，不可强行工作。
7.操作全神贯注于工作物上。切勿分神，更不可看望四周。
8.锯割完毕，关闭电源，数控裁板锯厂家，站于机侧，候其完全静止。
9.如安装特别装置，不使用时应卸去，并将废材移去，使机器在正常操作状态中。
六、离开机器前确定电源已关闭，并将各调整部位恢复定位。
七、随时清洁工作台及润滑保养工作，确保机具寿命及操作安全。
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