




液压胶管总成故障的类型!原因及解决办法?
对液压胶管总成来说,扣压部位是整个总成的最薄弱部位,发生的质量问题多集中于此"此外,由于橡胶存在老化问题,高压油管,当超过一定期限时,扣压部位也会发生渗漏"因此,液压胶管总成属于易损件,应定期更换,以免酿成事故"液压胶管总成常发生的故障类型有如下6类:扣?
压部位渗漏!胶管炸裂!胶管砂眼漏油!胶管总成接头处漏油!胶管外胶龟裂!胶管内壁清洁度

大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,高压油管厂家,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气ru侵应注意以下几点:
液压系统的工作温度一般控制在30~80℃之间为宜(危险温度≥100℃)。液压系统的油温过高会导致:油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;润滑油膜强度降低,加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油质恶化;油封、高压胶管过早老化等。为了避免温度过高:不要长期过载;注意散热器散热片不要被油污染,以防尘土附着影响散热效果;保持足够的油量以利于油的循环散热;

保持密封件和管件的清洁,防止粘上颗粒异物和污染,并应检查密封面和联接螺纹的完好性。不应将各接头拧得过紧,否则会使某些零件严重变形甚至polie,造成泄漏。避免在装配过程中损坏密封件。正确布置和安装管路。保持安装环境清洁,避免污物进入系统。系统装配完毕,要试车检查,千斤顶高压油管,检查各部位有无泄漏。发现泄漏,要采取相应措施。
密封件必须保证干净,不允许有任何尘埃、异物,液压泵高压软管,确保清洁;?11.7密封件安装必须文明安装,不得野蛮乱敲乱打,硬性将密封装入;

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