






结构分析是将空气通道固定在仓库两侧墙壁的内壁上,而不是在垂直通风系统中水平布置在地面上的地面笼或地面通风管道,一侧通风口连接到轴流风扇,通风形式为吸气式。工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后,粮仓门窗批发,轴流风扇沿着壁面空气通道从相对侧吸入冷空气,气流沿水平方向横穿谷粒堆。实验方法是验证横向通风的有效性,并且测试比较了两个系统的通风效果。控制仓库的通风通道为地上笼半圆形260mm×400mm,开口率为35%,一机三组,风量比为1.35;试验室空气通道为半圆形260mm×400mm通风笼,粮仓门窗,开口率为35%,粮仓门窗厂家,一机三组四组,四个通风口。根据机械通风技术规范的要求,试验箱沿前后门两侧的墙壁安装。沿墙壁安装一组三个通风槽,以选择适合通风的温度和湿度条件,并打开底侧的通风口。侧面连接轴流风扇进行通风;控制室未盖好,盖子上装有混流风扇,吸风式通风,通风后盖子和薄膜密封;谷物类型:混合小麦。
通风笼实验结果

P3仓库通过两台7.5 kW混流风机快速通风和冷却,持续4天,累计通风时间为42小时。平均谷物温度从30.1°C降至25.6°C,降低4.5°C,消耗630度。电费为每千瓦时电630元。 P11仓库由1.1千瓦的轴流风扇冷却,通风缓慢。持续12天,累积通气时间为140小时。平均谷物温度从29.4°C降至24.8°C,降至4.6°C,电力消耗为154度。经济效益分析能耗P3仓库和P11仓库是高大扁库的同类型。储存的谷物量大致相同,并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说,每个通风仓库需要支付450元以上,一年内需要支付20多元,超过2万元。通风前后P3仓库粮食损失量减少0.4%,与P11仓库相比减少0.3%。根据水分流失的计算方法,谷物水分减少量=粮食储存量* [0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦,计算为18,676元。我有20个仓库,每年损失350吨的食品数量约为70万元。

加强通风过程管理。有必要注意电力的安全性,以防止损坏电机温度。在通风过程中,应定期检查和记录温度和湿度的变化。如果有颗粒表面或局部凝结,继续通风并帮助颗粒表面翻倒。消除冷凝;对于谷物温度不下降或缓慢下降的死角,应采用单管或多管通风装置等有效方法散热,以确保整个仓库的粮食温度均匀;使用通风时,应采用间歇模式。进行,即通过一个阶段,停止一个阶段,冷却通风6~8小时,然后停止约10个小时,减少通风和通风30~50小时,然后停止1~2天;定期检查门窗的开合,操作风扇,并做好记录,及时发现问题;定期检查谷物温度和水分如下:每4小时至少冷却一次通风,并根据温度和湿度确定是否继续通风,记录在每个通风阶段结束时,检测到一层水,记录,并且每8小时至少测量一次谷物的温度。根据温度和湿度等条件判断是否继续通风,做好记录,每隔8小时设置一次检测水一次,做好记录。不通风时,应随时关闭通风口,粮仓门窗厂,以防止老鼠进入通风管。在后一次通风后,应保护门,窗和通风管道免受潮湿,空气和热量的影响。
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