




喷雾干燥塔控制方式和要求
人机界面+PLC 程序控制,实时显示工作状态,输入输出模块数据在线采集,系统显示控制温度、压力、压差、转速、料泵转速;产品配方功能预先存储20 种以上参数,随时调用,三重密码权限,防止误改乱改参数;进、出风温度模糊控制,蛋白发酵液喷雾造粒干燥机,误差±1℃;进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质;故障分3 个级别:关键、一般和警告,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因,显示出现故障的具体部件,方便喷雾干燥塔的日常维护维修;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;控制柜设紧急停止按钮,胶原蛋白喷雾造粒干燥机,供紧急情形下能够立即停机。生产方式为连续生产,塔体采用气动抖料方式,减少物料附着。

上排风喷雾干燥塔
1、节约建筑投资:同种规格设备,上排风喷雾干燥塔比下排风塔建筑高度降低5~7m。
2、节约能源:由于上排风喷雾干燥塔的回风室在上部是塔的高负压区,在蒸发的过程中,高负压蒸发就降低了蒸发温度,温度的降低就节约了蒸汽,节约了能源。上排风塔蒸发1k分仅耗蒸汽2.8~3.0kg,节约蒸汽8~10%;
3、清洗方便:塔体结构简单,制造方便。由于喷雾干燥塔的柱体和锥体直接连接,各角度连接都圆滑过度,清洗时没有死角,打开喷雾干燥塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。
4、产品质量好:上排风喷雾干燥塔粉的颗粒均匀,较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区,粉的干燥是低温干燥,使得粉中各种维生素破坏较小,蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短,使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。

如何预防和解决离心喷雾造粒干燥机的粘壁问题,有客户成功案例,样机免费实验。
喷雾干燥机是用喷雾的办法将物料喷成雾滴松散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相触摸,使水分迅速蒸腾,抵达干燥目的。使用喷雾干燥的办法,可以省去浓缩、过滤、破坏等单元操作,且干燥时刻短、产品流动性和速溶性好,因而在等职业中运用广泛。在工作喷雾干燥机时进行正确的操作,并且了解设备各方面的性能以及可能呈现的问题是至关重要的,也是确保设备寿数长短,企业运作稳定性的要害。其中,粘壁现象是阻止喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于搜集操作,并且跟着时刻的延伸,灵敏的粘壁物料会变质成为不合格物料。为了破除粘璧现象,许多操作人员测验从工艺视点启航,处理办法包含选用适宜的溶剂、添加辅料、改动工艺参数等,但是这些办法可调理的余地不是很大,因而,有必要从设备的视点寻求底子的处理计划。喷雾干燥机呈现粘壁现象一般有以下三种状况:
半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有抵达表面干燥之前现已和器壁触摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是对着雾化装置喷出的雾滴运动轨迹的平面上,喷雾造粒干燥机,和的结构,热风在塔内的运动状态有关;
低熔点物料的热熔性粘壁。原因是物料在必定的温度下抵达熔点开始溶化而发粘,粘附在器壁上;
干粉的表面粘附。干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上,这是不能避免的,氧化铝浆料喷雾造粒干燥机,但是这样的粘壁一般都不厚,只需通过空气吹或者是悄然击打都能震落,简略的处理办法是内壁抛光,可以在必定程度上处理这个问题。
找出粘璧现象的原因往后,列举了五种可以避免粘壁的办法:
1、选用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下
2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;
3、塔内近壁处装置由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢翻滚;
4、塔壁添加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离;
5、添加设备的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。

解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法
离心喷雾干燥机便是利用离心式雾化将某些液体物料进行枯燥,是现在工业出产中运用非常广泛的枯燥机之一。喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体质料中生成粉状、颗粒状产品。因而当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时,喷雾枯燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的雾化盘不平衡轴弯曲;轴承或变速齿轮磨损或损坏;润滑油质量不良。离心喷雾干燥机是液体成形工艺和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体质料中出产粉状、颗粒状固体产品。因而,当制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都契合准确的标准时,喷雾枯燥机是十分理想的枯燥工艺。
喷雾枯燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。枯燥介质空气经过初、中效空气器后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热经过高标准器的热风分配器进入喷雾枯燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾枯燥主塔内,小雾滴与热风在充分触摸,沿其特定途径进行热交换后被枯燥成为产品,然后经过旋风别离器完成别离,固体物料被收集,气体介质再经过后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,契合GMP要求。
离心喷雾干燥机枯燥速度快、料液经雾化后表面积大大添加、在热风气流中,瞬间就可蒸发百分之95—98的水份。完成枯燥时间只需5-15秒,具有瞬时枯燥特点。离心喷雾干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了枯燥器的处理风置. 离心喷雾干燥机出产过程简化,适合连续控制出产,含湿量40-90%的液体,一次枯燥成粉,削减粉碎,挑选等工序进步产品纯度。
