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冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来，金属冷拔采购，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。冷拔冷拔圆钢的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。

冷拔钢的效果分析。

　　1.次冷拉效果：

　　取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。随着拉应力增加，金属冷拔图片，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。

　　2.第2次冷拉效果：

　　重新施加拉应力，金属冷拔价格，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，峡山金属冷拔，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。

冷拔钢是一种对钢材的处理加工工艺，是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢管就是在不加热的情况下对金属共建用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。    

冷拔方钢中冷拔速度控制：

要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5~1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。

冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。

冷拔圆钢经过穿孔机穿孔变成毛管，毛管经过酸洗，磷化等表面处理上冷拔机，冷拔(一般多只能2道冷拔)以后进行热处理，在经过矫直就是成品管了. 一般口径小的管子需要经过3道和3道以上的冷拔，这种情况下，在经过第2道冷拔以后需要退火，再重新上冷拔机.换句话说，拔两次就需要进行一次热处理，以软化钢管和均衡钢的组织结构. 普通材质的冷拔钢管的口径都在60mm以下.