




钣金加工中的重要工序,粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点可实现一次性涂装粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,精密钣金加工,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞,不发生溶剂孔,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。
钣金加工工序特点有哪些呢工序集中与分散的应用工序集中与分散各有其特点,钣金机柜加工,应根据生产纲领、零件结构特点及技术要求条件和产品的发展情况等因素来综合分析。例如,钣金加工定制,大批大量生产结构较复杂的零件,适合采用工序集中的原则,可以采用改装通用设备或采用机床、多刀、多轴自动机床以提高生产率;对一些结构简单的产品如轴承生产,也可采用工序分散的原则。
激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,石台钣金加工,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。
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