




钣金加工领域掀起工艺革命激光切割经过了几十年的发展,从固体激光器、CO2激光器到光纤激光器。技术日益成熟,而中国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩,降价空间日趋减少,加工技术的转型势在必得;同时中国已逐渐成为国际制造业中心,随着国外投资的增加,钣金加工,金属加工的需求不断增加,因此对钣金加工能力的需求也越来越大,促进了激光切割的发展与繁荣。
钣金加工中的重要工序,粉末静电喷涂世界上粉末静电喷涂设备于962年由法国的SAMES公司研制成功,此后粉末静电喷涂技术在迅速发展,正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。从事喷涂行业的都知道静电喷涂设备流水线所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,钣金加工折弯,操作简单,冲压钣金加工,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。喷涂时通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。
0mm。钣金的加工下料:数控冲床,普通冲床,LASER切割机等。激光切割:光纤切割气体切割(沿米算费用)不适合切割反光材料,激光切割时镜面板上的膜要撕掉,折弯时要贴膜,需打点等离子切割等离子切割:便宜,适合切厚板,导电,会有坡口,精度低可切圆管,小型等离子切割机,便于携带火焰切割,切厚板,激光小水刀,有的材料不适合热切割。
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