润湿剂：包括基材（底材）润湿剂和颜填料润湿剂、抑泡型基材润湿剂、非离子型润湿剂。
分散剂：包括润湿分散剂和颜料分散载体、受控制絮凝润湿分散剂、解絮凝润湿分散剂、
流变助剂：包括增稠剂、解变剂、施工性能助剂和流动流平剂，纤维素增稠剂、碱溶胀增稠剂、聚氨酯缔合型增稠剂，按特性分为牛顿行为增稠剂、假塑性缔合型增稠剂等。
消泡剂：包括消泡剂、抑泡剂、破泡剂等，水性有机硅消泡剂、矿物油消泡剂、氟硅氧烷消泡剂、有机硅消泡剂、无硅消泡剂、聚合型消泡剂等。
成膜助剂：增塑剂、聚合剂、助溶剂、共溶剂。防腐防霉剂：包括罐内防腐剂、漆膜防霉剂和防藻剂。
漆膜消光剂：消光粉、蜡乳液、蜡粉、二氧化硅消光粉。
蜡粉和蜡乳液：天然蜡、合成蜡、植物蜡、动物蜡、聚合物蜡、巴西棕榈蜡、蜡、石蜡、地蜡等。
罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业，产品环保达标认证，批发聚氨酯乳液，聚氨酯固化剂，水性pu树脂，水性聚氨酯增稠剂，水性粘稠剂，皮革表面处理剂，织物涂层，印花，整理，复合胶，欢迎合作。
3.依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异酸酯的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为TI型、HDI型等等。
4.依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。
5.水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。一阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体；第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。
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第代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化，主要以聚乙烯醇为乳化剂，并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。
第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂，并出现自乳化型环氧树脂。
第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的，这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂，由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。
3、水性无机富锌涂料
采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料，以有机硅氧烷作为改性剂，制备成稳定的高模数硅酸钾溶液，配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的无机富锌涂料。
水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构，如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯树脂中，除了含有大量的氨酯键外，还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等，这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等，从而集装饰性与防腐性于一体。
水性防腐涂料常见的就是以上的四种，而且这几种防腐涂料每一个阶段都有很多在研究，
为了能够更好的应用于工业生产，福建水性聚氨酯，还有很长的路要走，目前我国的水性防腐涂料还存在着很多问题，目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点，固含量低将使生产厂家的成本加大。同时还存在着施工比较困难，性能比较单一，环保方面也是有待提高的。希望以上的分享能够给你带来帮助！
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