全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术-山东浓密机-潍坊兴盛机械

以下几大因素可有效提高浓密机的运行效率：

1、确定加药量

浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜。药量多， 既不经济， 又容易造成沉泥层形成孤岛， 致使浓密机不能正常工作;药量少，浓密机充填系统技术应用， 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用， 造成溢流跑浑。

2、确定面积参数

在实验室确定了絮凝剂佳添加量后， 由絮凝剂用量的试验结果， 选定浓密机单位面积参数。

浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。

浓密机（又叫浓缩机）是qing化厂广泛用于浸出洗涤的设备，它具有浓缩洗涤、缓冲的作用。按照传动方式的不同，浓密机可分为中心传动式和周边传动式两种。

浓密机的规格，中心传动式一般用浓密机池的内直径表示，石膏脱水浓密机技术要求，周边传动式用环形轨道的直径表示。浓密机的优点是构造简单，操作方便，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术，电能消耗少，技术指标较好，缺点是占地面积大，不适用于粗粒物料的浓缩，否则很容易堵塞。为了保持矿浆沉降浓缩过程的稳定，按边缘线速度设计的耙子运动速度不得超过7—8m/min，对于矿粒较粗而且容易沉降的物料，山东浓密机，耙子的线速度可适当增加，如果浓缩的物料粒度特别细，耙子的线速度应不大于3～4m/min。

在浓度提高方面，深锥浓密机自身也存在一些制约因素。深锥浓mi机在运行过程存在上清液随进料矿浆形成的环流方向旋转，此种液体的旋转现象对矿浆的沉降存在不良影响，颗粒收到多个方向的力作用从而延长了颗粒的沉降时间。因此，进料方式的有效改变将会形成更好的浓mi效果。

浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。