单体液压支柱组装：
a、 将油缸平放在工作台上，把活柱装在油缸内，再把复位弹簧放入活柱内。
b、 把复位弹簧挂在密封堵上的挂簧杆上，然后把密封堵安装在活柱顶端内孔处。
c、 将手把体安装在油缸上，打入连接钢丝。
d、 将柱帽安装在活柱上，单体液压支柱支护，打入连接钢丝。
e、 用铁钩拉出复位弹簧，并将其挂在挂簧板上，然后再将三通底座安装在油缸内。
f、 用手将活柱从油缸中拨出 300~400mm，活柱应在复位弹簧的作用下自动回缩。否则应拆检零件，查找原因。
g、 安装连接套，百色单体液压支柱，并打入连接钢丝。
h、 安装加长段、底座、打入弹性元柱销。
i、 安装三用阀：安装后注意?27 卸载孔的轴线应和支柱轴线垂直。
单体液压支柱
DW/110(G)型系列单体液压支柱的工作原理：
2、 支柱的承载：
DW 型单体液压支柱随采煤工作面的推进和支设时间的延长，工作面顶板给支柱的载荷不断增加，当顶板压力超过支柱的额定工作载荷时，支柱内腔的高压液体打开三用阀中的安全阀，dn型单体液压支柱，支柱内腔液体少量外溢，支柱缓慢下缩，dw矿用单体液压支柱，使顶板压力重新平衡。当支柱所承受的压力小于额定工作载荷时，安全阀则关闭，以保证支柱有足够的撑力。
单体液压支柱组装注意事项：
a、 各配合面均应涂防锈油，连接钢丝槽内涂抹黄油。
b、 所有弹性元柱销都要到位，销口平面应尽量和支柱轴线平行。
c、 各连接钢丝都要打入槽内不得，并用腻子将口封上。
d、 支柱组装时不得用铁锤敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用阀等零件，必要时应采用橡胶锤和木锤。
e、 组装过程中，不得损伤密封件。
f、 在支柱整体运输过程中，不得随意摔砸。
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