涂装流水线是一种常用的连续输送设备,应用于连续在厂内输送各种成件物品和装在容器或包内的散装物料,也可在各个工业部门的流水线中用来在各工序间输送工件,完成各种工艺过程,实现输送和工艺作业的综合机械化。其结构主要由牵引链条滑架、吊具、架空轨道、驱动装置涨紧装置等组成涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆,多用于单件或小批量工件的涂装作业配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
静电粉末喷涂设备应用
静电粉末喷涂设备在多个工业领域有着广泛的应用,其的优势使其成为现代涂装技术的重要组成部分。该设备利用静电力将粉末涂料均匀吸附到被涂物体的表面上,并通过高温烘烤来固化涂层,从而实现、均匀的喷涂效果。
在汽车工业中,静电粉末喷涂常用于汽车零件如车轮和保险杠的制造过程中;在家具制造业内部组件和外部装饰方面也有广泛应用;家电行业中的冰箱洗衣机等电器产品也常采用这种技术进行表面处理以增强美观性和耐用性。此外在建筑与建材行业中门窗框围栏吊顶等元素也经常使用此技术进行防护处理以提高使用寿命并美化外观环境。同时农业设备和机械设备等领域也都广泛采用了该技术来提高产品的防腐防锈性能和使用寿命.总之随着技术的不断进步和市场需求的日益增加,静电粉末喷涂设备的应用范围还将不断扩大并在更多领域中发挥重要作用为各行业的发展提供有力支持.
粉末静电喷涂:静电喷涂也可以叫做粉末喷涂,利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在待涂工件表面的新型喷涂方法
喷漆:传统的手工喷刷工艺
相比粉末静电喷涂人们对喷漆会更加熟悉,因为这是一种非常传统的钢材表面处理工艺。那两者之间有什么区别呢?
粉末静电喷涂工艺:
先对钢材进行前期的表面处理,自动喷漆设备厂家,如脱脂、表调、热镀锌、清洗、磷化、干燥。这一些列的前期工艺,主要起到清锈、除杂质、不仅剔除掉钢材易生锈的诱因。还让钢材表面产生渡锌层和磷化膜,遂宁喷漆设备,渡锌层保护了钢材不易被腐蚀和生锈,磷化膜让钢材表面进行粉末喷涂时,粉末附着力更强。钢材前期处理完毕,采用由喷、喷杯和喷涂高压电源组成的设备,利用高压静电电场使带负电的涂料微粒绕电场相反的方向做定向运动,然后被吸附在待涂钢材表面。采用的静电喷塑机来完成喷涂,利用静电的屏蔽,达到粉末附着的效果。将钢材表面的粉末涂料加热到规定的温度(180℃—220℃)并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的护栏产品表面效果。
静电喷涂的表面颜色绚丽、光洁、能实现特殊图层与手感,不易脱落,还具有优异的耐候性。实现了护栏行业流水线式的生产,提升了产品的质量和人力成本的投入。
喷漆工艺:使用喷漆工艺也需要对钢材进行前期的处理,喷漆喷涂设备,一般流程为酸洗(或抛丸)-脱脂-磷化-水洗-自然干燥--打腻子-喷底漆-喷面漆-自然干燥。传统的中涂、面漆线采用手工操作空气喷涂技术,一般采用非流水线作业,对外界气候敏感,下雨天不能施工,适合多品种、少批量生产。
喷漆工艺对与产地要求的灵活性要比粉末喷涂更好,静电喷漆设备,但是喷涂的效果却比较粗糙,图层的耐候性短,多余的油漆流下不可回收成为环境的污染。
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