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滚珠螺杆的注意事项

润滑

　滚珠螺杆所使用的润滑剂可分为润滑油与润滑脂两种。一般于保养上，润滑脂可以随著回转速度的增加使动摩擦力矩直线的增加，滚珠轧制丝杆，超过 3-5m /分时，则以油润滑方式较佳。但是也不要忘记利用润滑脂亦出现过达到 10m /分的实例;就设备而言，也有适用于成本较低廉的润滑脂者。

　　一般来说，为了充份发挥滚珠螺杆的机能，5m /分左右的润滑油是特别适当的选择。

防尘/防护

　　滚珠螺杆与滚动轴承一样，当有异物混入或水分等情况时磨损会增加，有时会导致损坏。例如工作机械由于作业环境的关係，可能会混入切屑或切削油。因此当有异物从外部混入的可能时，应如图 所示，以折布 ( 蛇腹型 ) 或套筒伸缩管等，完全罩住螺杆轴。

如何防止滚珠丝杆逆传动：螺母副的传动效率可以高达85％～98％，是普通滑动丝杠的2～4倍，轧制丝杆视频，它的静、动摩擦系数实际上没有什么差别，采用它是提高进给系统灵敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被数控机床以及旧设备技术改造所广泛采用。滚珠丝杠副的传动效率很高，不能白锁，当用于传动垂直移动的部件时，必须防止当传动中断后因部件自重而产生的逆传动。

1)采用本身不能逆传动的伺服电动机或步进电动机，但需使电动机的反转转矩大于传动件的惯性转矩。 　　

2)使用电磁或机械式制动器，或者单向超越离合器。

3)采用不能逆传动的蜗杆减速器。

滚珠丝杠具有定位准确的优点

传统的螺杆作为传动元件使用的时间也算不得长吧，其主要原因可能就是因为这种传动元件的使用，导致精度不高的缘故。在现代机械生产上面，精度一直是品质的保证。而传统的螺杆，定位不好的情况下，导致零部件的损害还比较大。滚珠丝杠作为定位准确的优点被很快的取代了螺杆的使用，丝杆轧制设备，而它取代螺杆的经过是这样的。

由于现代工业极其在意精度的缘故，福建轧制丝杆，滚珠丝杠能够很好的在定位这一块做的非常好，所以在现代的很多机械生产工业上，作为传动元件的它正在被广泛的使用在各种零组件上面。事实证明，它的使用对提高生产效率，和增加产品精度是有很大好处的。