稳定土拌和站作业中注意事项：
??1、启动拌和站搅拌系统后，应先空运转，仔细检查机械运转状况。搅拌轴运转方向正确，待确认搅拌系统正确后，方可进行生产;
??2、严密监视皮带机、供料系统，防止超量或有大石料和其他异物进入料仓;
??3、密切监视各仪表数据是否正常，发生异响，异味时应立即停机检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查润滑工作;
??4、搅拌机发生故障停机时，必须查明原因，排除故障后方可再次生产。临时停机应采取措施，及时清理机内混合料，防止在机内凝固;
??5、稳定土拌和站夜间作业时应有足够的照明;
??6、与操作无关人员不得进入控制室，室内应清洁整洁;
??7、对设备进行检修和润滑时，稳定土拌和站销售，必须切断电源，明显部位应挂有“禁止合闸”标志并设人监护，高空作业应佩带安全带。
水稳拌和站在停电时的应急预案：
（1）当水稳拌和站遇到停电事故，相关责任人马上告知副组长，立即与值班电工联系，电工即刻赶往配电室，查找停电原因，分清是外部电网停电，还是搅拌站配电设施发生故障。如是外部电网停电，则由调度马上通知发电机组人员启动发电机组。如果是搅拌站配电设施发生故障，电工应准确作出判断，视事故大小需多久可以恢复供电。如短时间内可修复，设备部、维修人员做好相应的配合工作，争取尽早供电。如需较长时间方可恢复供电，则有调度人员通知发电机组人员发电，同时责成电工尽快修复故障部位。
（2）为保证水稳拌和站的备用电源可随时正常使用，设备部要制定严格的定机定人管理制度。要求发电机组人员要定期进行一次走合保养，确认发电机组能正常运转。
水稳拌和站的控制系统
水稳拌和站的配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及现场传感单元组成。下面主要说下水稳拌和站的控制系统：
（1）水稳拌合站的控制具有手动和自动控制功能，商洛稳定土拌和站，两种功能可以互相切换，稳定土拌和站供应，使用微机控制技术。
（2）控制室结构坚固、密封良好，600型稳定土拌和站，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能，配装相应能力的空调，视野开阔便于观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。
（3）水稳拌和站的电路系统具备二级过载保护，欠压保护、过热保护功能。
（4）计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，当缺料 时能发出报警信号。
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