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产品特点1.具有良好的极压性，有效提高工件的精密度和光洁度，降低加工中所产生的温度和油雾的产生、减少损耗，有效的防止金属接触面烧结，减少钻头磨损，提高机械寿命。2.性脂肪润滑剂，降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷。3.良好的性和热稳定性，延长油品的使用寿命。4.合适的油品粘度，同时具有较高的冲刷排屑性能和清洗性能，保证工件无粘附。5.低油雾，无气味，保持车间环境安全健康。6.具有强韧的油膜，能为刀锋提供的保护、冷却和润滑作用，保证极高的进给度和切削率，四轴数控深孔枪钻，以达到的表面质量，延长钻头使用寿命并阻止刀瘤的形成;有脂肪润滑剂，降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷，批发四轴数控深孔枪钻，同时提高加工精度及表面光洁度。

深孔钻深度剖析什么是枪钻 枪钻结构分三个部分∶ 1. 钻头∶采用硬质合金材料制作；2. 钻杆∶由异型钢管制作；3. 钻柄∶ 采用中碳结构钢制作。枪钻的书面名称为单刃外排屑深孔钻。由於早应用于加工，四轴数控深孔枪钻货源推荐，故通常称为“枪钻”。 枪钻由带有V形切削刃和一个（或两个）能通切削液的钻头，月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工，特别是φ2~φ6的深孔加工。 其工作原理是枪钻柄部被夹持在机床主轴上，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，进入後，钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压孔作用。这时高压切削液通过钻头中的小孔送到切削区域内，进行冷却、润滑并帮助排屑；切屑和切削液顺著钻头的V形槽排出。

四轴数控深孔枪钻通常经过一个圆形孔来运送冷却液，四轴数控深孔枪钻价格，但有时为了加大冷却液流量，也能够选用多个冷却液孔或形孔。排屑槽规划为V形槽，从而使冷却液能、干净地将切屑冲出孔外，因而四轴数控深孔枪钻也被称为单槽钻头。当对深孔的圆度或直线度公差要求严格，或工件资料硬度较高时，枪钻加工也是先选择的加工方法，因为枪钻能够到达麻花钻难以企及的加工精度。此外，四轴数控深孔枪钻的刀头磨损后能够重磨修复，从而能够大大延具的使用寿命。四轴数控深孔枪钻初是应用于（俗称深孔管，并非用无缝精细控制作，精细控制作工艺根本上无法满足精度要求。）制造业因而得名枪钻。跟着科技的不断发展和深孔加工体系制造商的不懈努力，深孔加工已经成为一种方便的加工方法。并被广泛应用于如：轿车工业、航天工业、结构修建工业、器件工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域。