使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高xiao夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，流水线工件夹具，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，加工中心工件夹具，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。[1]
1. 淬火温度的确定根据材料的不同，在表1中查得其临界温度AC3或者AC1，然后加上40°C，就可以得到其加热温度。亚共析钢(45钢，30钢)：加热温度=AC3 + 40°C过共析钢(T10钢)：加热温度=AC1 + 40°C所以终30钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C1. 淬火温度的确定根据材料的不同，在表1中查得其临界温度AC3或者AC1，车床加工方形工件夹具，然后加上40°C，就可以得到其加热温度。亚共析钢(45钢，30钢)：加热温度=AC3 + 40°C过共析钢(T10钢)：加热温度=AC1 + 40°C所以终30钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C=45钢的加热温度= °C + 40°C
采用夹具可以扩大机床的使用范围，从而实现一机多能。如一台普通车床若配置一个专门的旋转刀架可以加工圆球，若配置一个摆动刀架可以加工叶片的型面。
7 GB15735-2004金属热处理生产过程安全卫生要求2004-11-01实施，工件夹具，代替GB 15735-19958 GB/T12603-2005金属热处理工艺分类及代号 2006-01-01实施，代替GB/T 12603-19909 GB/T19944-2005热处理生产燃料消耗定额及其计算和测定方法 2006-04-01实施10 GB/T13324-2006热处理设备术语 2007-04-01实施，代替GB/T 13324-199111 GB/T21736-2008节能热处理燃烧加热设备技术条件 2008-11-01实施12 GB/T10201-2008热处理合理用电导则 2009-01-01实施，代替GB/T 10201-1988
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