







混炼硅橡胶的间歇配制工艺采用间歇配制工艺配制混炼硅橡胶多在捏合机及密炼机中进行。在工业化生产中,为大批制取混炼硅橡胶,常使用装有2个混合桨的大型捏合机,捏合机的容量达数立方米;为使原料混合均一,需要较长的混炼时间。混炼硅橡胶采用槽内装有2个旋桨、上部装有加压块、能使原料在压缩状态下混炼的密炼机可在较短时间内制得混合均匀的混炼硅橡

安装、使用及保养
(1)、硅胶板安装应保证各向受力均匀一致,不能局部过紧、过松,考虑到硅胶板有一定的热膨胀系数,故建议安装时,让硅胶板在层压机上加热, 这时距上模板在1至2mm左右,160摄氏度,2小时,然后合模,硅及板一打圆孔位置必须同模板圆孔位置相吻合,不能偏移。(注:在160摄氏度*120min条件下,KQ1001、KQ2001、KQ4001产品的热膨胀系数分别为3.2%、1.8%、3.0%)
另外,由于硅胶板存在热胀冷缩,硅胶板价格,停机冷却致室温会使其绷得过紧,硅胶板,长期升温冷却频繁次数过多,使其一直处于伸长收缩交变引力之中,硅胶板哪有卖,易导致其早期损坏。建议单班生产时,结束后,合上模室,不要让硅胶板冷却过快。
(2)、由于EVA热熔膜在加工过程中,释放的气体对硅胶板有很强烈的腐蚀,进口硅胶板,导致其发硬、发脆、失去弹性,故建议选择纯度较高,产生挥发物少的优l质EVA,同时为保护硅胶板,使其尽少和挥发物接触,建议在组件和硅胶板之间放二层铁氟龙织物作为隔离层,同时建议抽真空时要迅速、彻l底,尽量减少EVA挥发物在层压机内的滞留时间。 (3)、硅橡胶板在使用过程中严禁受力不均匀,严禁铁屑、沙粒等杂质进入对胶板造成人为损伤。
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