抽油杆扶正器失效的主要原因就是与油管发生偏磨以及井内液体介质对其产生腐蚀，而且偏磨和腐蚀并不是简单的叠加，它们相互作用，二者结合起来破坏性大。综合含水率的影响：随着综合含水的不断上升，油井腐蚀程度日趋严重。其原因是：当油井产出液含水大于74.02%时，珠海扶正器，产出液换相，由油包水型转换为水包油型，也就是杆管表而失去了yuan油的保护作用，产出水直接接触抽油杆和油管，油管扶正器，腐蚀速度增大。摩擦的润滑剂由yuan油变为产出水，失去yuan油的润滑作用，抽油杆和油管内壁磨损速度加快，磨损严重。
抽油杆发生偏磨后，会降低抽油机井的生产时率，增加生产成 本。扶正器是应用于油田抽油机井的采油工具，是能提高抽油泵泵效的一种新型产品；是采用滑动阀自动开闭结构，连接在抽油杆上，当抽油杆下行程时，滑阀上行打开扶正体上的油道，抽油杆上行程时，油管扶正器价格，滑阀下行关闭扶正体上的油道。不同结构和材质的扶正器，适用于不同类型偏磨的油井。使用扶正器防偏磨工艺关键技术是扶正器安装的位置、间距和数量。
种油管扶正器，包括中心管4，中心管4的两端活动连接有油管接箍I。所述中心管4的外侧壁上设置有若干扶正体组件5，所述的油管接箍I的外侧面上设置有若干滚轮组件。
在本实施例中，所述中心管4的两端管口出设置有内螺纹，油管接箍I的一端设置有外螺纹，中心管与油管接箍螺纹连接。
所述油管接箍I的外侧设置有中心对称的四个滚轮组件。每个滚轮组件包括通过连接支架安装在油管接箍外侧面上的滚轮3。
所述油管接箍I的外侧面上设置有一层防护套2，油管扶正器规格，所述防护套2是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。
在本实施例中，所述中心管4外侧设置有中心对称的四个扶正体组件5，并且在中心管5的外侧面上有一层防护套51，所述防护套51是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。
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