特性
1、喷雾、干燥室及收集装置采用透明耐高温高硼硅玻璃制造,使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行。整个喷雾干燥实验进程可视,便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。2、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,喷雾干燥设备价格,流动性好,而且噪音非常低,小于60db, 符合国家实验室噪音标准.3、二流体喷雾的雾化结构,采用316不锈钢材料制造,雾化均一。4、温度控制采用实时调控PID恒温控制技术,控温准确。5、进料量可通过蠕动泵调节,少30ml样品也可完成一次实验。6、射流器自动疏通(通针)且频率可调节,在喷嘴被堵塞时,会自动清除以确保实验的连续性.7、全自动手动双重模式、PLC控制,彩色触摸屏显示,中英文操作界面,各项参数均有液晶显示。8、具有保护功能,风机不启动,加热器就不能启动。9、干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。10、通电即可使用,不需要任何辅助设施。





多个供料单元供选择, 进料连续稳定, 工艺不会产生桥接现象, 在烘干机底部要创建一个特殊的冷却单元, 以避免材料在底部的高温下产生变质作用, 特别是压力密封和轴承冷却装置, 有效延长传动部分的寿命,喷雾干燥设备, 特别通风装置, 减少设备的阻力并有效地提供处理干燥风、烘干室的分级环和旋流, 物料细度和水分均可调节, 与其它干燥方法相比, 能有效地提高材料的比重。
2 产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素, 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量, 以提高排风温度。
3产品纯度低, 杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面: (1) 空气过滤效果不佳; (2) 积粉混入成品; (3) 原料纯度不高; (4) 设备清洗不完全。可采用的补救措施有: 检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长,喷雾干燥设备厂家, 若是应立即更换; 检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流; 喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。
4产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量, 加大进料量, 提高进风温度。
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