吸塑字制作工序
一般的吸塑字在制作的时候可分为3步，分别是选材、制模、后期制作，这三步环环相扣，缺一不可。
工序一：选材。就我们现在在市面上所见到的吸塑字所用的材料大多是国外进口的，当然也有便宜的我们国家自己生产的，但为了长久考虑希望大家还是使用进口材料制作比较稳妥。国外进口板材价格一般在每公斤30元左右，但吸塑字在制造过程中必须使用成块板材，这样一来就对板材造成了很大的浪费。但为了质量考虑也是值当的。
工序二：制模。制模可算得上是吸塑字制造中难也是为费钱的一个步骤了。因为它对制模的要求特别的高，必须由经验丰富的工作人员来制作，常平吸塑包装盒，不能够有一丝丝的纰漏，否则就会使得吸塑字的质量不合格。
工序三：后期处理。现在吸塑字的制作都是通过机械化生产制作出来的，但一些吸塑字在生产的时候，人力的劳动强度过于低，从而导致了产品制作完成后毛边较多，不够光滑细致。所以一般我们在吸塑字制作完成后还要对其进行打磨、铣边等操作，将胚胎打磨完成后再在上面铺设好光源就可以了。
还有一部分吸塑字在制作的时候，要根据客户的需要来制作的，比如说客户想要将人物、商标、或者是卡通动漫转印到吸塑字上，这时候我们就要用真空吸压成型，就可以将这些东西吸塑成立体效果。
吸塑产品与工艺与其它包装制品的优点：
1.成本低：吸塑模具采用的是电镀铜模成本远低于其他塑胶和五金模具.
2.设计灵活：可安置各种镶嵌件，降低再加工成本
3.厚度均匀，包装美观大方，食品吸塑包装盒，简单而不失大体。
4. 颜色多样，有透明的，半透明，红色.黄色.绿色.粉色.蓝色等各种各颜色供选择
5.制品中空无缝，一体成形，可做成各种各样的款式。
6. 产品韧性好、抗冲击、防腐蚀、防紫外线、安全环保
7.运输简单，能有效保护产品，pvc吸塑包装盒，不受任何损坏。
普通薄吸塑厚度为0.14～2.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。
B、特殊厚吸塑厚度为0.5～15.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。
之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！
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