




塑料模具的要求。
具有足够的表面硬度和耐磨性:塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下,热处理后模具应具有足够的表面硬度,以确保模具具有足够的刚性。模具在工作中由于填充和流动的塑料承受较大的压缩应力和摩擦,要求模具保持其形状的精度和尺寸精度的稳定性,以确保模具具有足够的使用寿命。模具耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
做注塑塑料加工企业的很多负责人抱怨,赚钱太少,一方面来自机械及模具费用很高,那么为什么模具费用这么高呢,下面将为你分析其原因。
注塑模具价格较高原因
1、什么是注塑加工
注塑加工是制作塑料产品的一种方法,将熔融状态的塑料利用压力注进塑料模具中,冷却成型得到想要各种塑料件,利用的注塑机械,如注塑机来进行后续生产。
2、注塑加工模具制造难度大
注塑件模具的设计要求很高,主要把模具流道设计精1确,如果设计工作没有做好、做到位,那么在后续试模打样不成功的情况下,修改模具是非常困难的事情,大多数需从新制造模具。
3、模具制造套数需根据样品而定
有时看上去一个结构非常简单的塑料件,它反而需要两套注塑模具、甚至三套注塑模具才能加工完成。后算出注塑模具的价格甚至要上万元,而正是这种高度反差,给客户造成极大的心理影响。
4、注塑模具制造工序较多,购买标准件费用高
5、注塑模具制造所需时间较长

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注塑模具调试必须按对外协作部门或生产部门下达的模具调试通知单,注塑产品设计,开始准备。一步是图纸的审核,这里指的图纸有二份,一份是模具调试的产品图纸,一份是模具图纸。根据产品图纸了解产品要求的材料,几何尺寸,功能和外观要求,如颜色、1斑点、杂质、接痕、凹陷等。根据模具图纸可以了解到模具调试选用的设备,技术参数同模具要求是否吻合,工具及附件是否齐全。把图纸审理后传递到下道工序
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