自动化组装线随着科技水平的不断提高，越来越多的自动化组装线设备代替了人工操作的单体设备，自动化组装线与传统的单体设备相比具有一些特殊性，并给单体设备带来了巨大的挑战。自动化组装线维修方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
组装生产线的维护及应用1、检查所有的防护板、罩壳和门运行是不是适当、在整个行程中步进每一个轴，观察运行是不是平滑等相关运行；2、巡回检查设备：根据数控设备的性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多；3、维修人员应通过经常性的巡回检查，机柜、电机是不是异常发热，是不是有异常声音或有异味，压力表指示是不是正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是不是良好等，自动装配线，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决；。
自动化组装线布局原则1。流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。2。短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。3。平衡原则：装配流水线的工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。4。固定循环原则：自动流水线尽量减少诸如搬运，传递这种Non-ValueAdded的活动。
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