抽油机在国内外的发展概况,油田在用的抽油机存在的主要问题以及节能途径进行阐述,并提出了的主要研究内容。 其次,研究抽油机的基本理论,对井下工况、载荷计算,冲程、冲次,电机功率的选择等进行阐述分析,抽油机生产厂家,为节能型抽油机研究准备理论依据。 第三,以常规抽油机为基础,对其运动及动力性能、减速器输出扭矩计算问题进行详尽的分析,为异型机的研究开发提供理论参考。 ... 展开 本文在对油田在用抽油机进行分析探讨的基础上,重点对近几年发展起来的柔性连杆传动抽油机进行性能分析,并对其进行优化设计,达到节能的目的。具体内容如下: 首先,对抽油机在国内外的发展概况,油田在用的抽油机存在的主要问题以及节能途径进行阐述,并提出了主要研究内容。 其次,研究抽油机的基本理论,抽油机,对井下工况、载荷计算,抽油机厂家,冲程、冲次,电机功率的选择等进行阐述分析,为节能型抽油机研究准备理论依据。 第三,以常规抽油机为基础,对其运动及动力性能、减速器输出扭矩计算问题进行详尽的分析,抽油机价格,为异型机的研究开发提供理论参考。 第四,在已有的文献的基础上对我国开发研制并得到推广应用的几种节能型抽油机在结构、性能、节能效果方面进行分析评价,从中选定柔性连杆抽油机为主要研究对象。 第五,结合常规抽油机的计算方法,对柔性连杆传动抽油机进行几何、运动、动力分析,针对不同曲线给出其计算分析方法。并选择目标函数进行优化设计,以期达到更好的节能效果。
选择抽油机工作参数的主要依据是下泵深度、产液量、油物性及油井情况等,基本原则是在满足下泵深度、产液量的前提下,既要发挥抽油机的能力,又不超负荷运转。根据抽汲井的不同情况,要合理的选择抽油机工作参数,在深井稠油抽汲井中,尽可能地采用长冲程(>4.2 m),低冲次(≤6r/min);浅井低粘度抽汲井,采用适宜的短冲程、高冲次。冲次过高会影响下井抽油杆、抽油泵等的使用寿命。低冲次必须满足胶带的小包角要求。为提高产液量,选用的冲程与冲次,不可能都是大值,要保证抽油机不超额定悬点载荷、减速器不超额定扭矩。
在本章节中,重点介绍抽油机-深井泵采油的基础理论、技术发展、测试技术以及节能新技术的应用。抽油机-深井泵抽油装置及基础理论计算抽油机-深井泵采油方式,简称为抽油机采油方式。本节介绍的主内容是抽油机装置的构成,抽油机技术的发展以及抽油机举升工艺的基础理论。机械举升采油方式是目前大庆油田的主要的、也是应用较为广泛的是采油方式。在机械举升工艺中,抽油机-深井泵采油是应用井数较多的举升工艺。
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