1、结构坚固耐用，承载负荷大，动作平稳，噪声低。2、采取PLC控制，系统运行性能，便于集成。3、升降柱与道闸等其它设备进行联动控制，也可以与其他控制设备组合，实现自动控制。4、在停电的情况下或出现故障时，单体柱手动升柱器，如升降柱处于升起状态需要下降时，可以通过手动操作将升起的柱子回落到与地水平位置，以让车辆通行。 全自动升降柱作为防护设置中顶端的交通安全工具，由于复杂的内部结构使得他的价格偏高，它的工作原理要根据不同的类型进行分析，全自动中分为电动升降柱和液压升降柱两种。全自动升降柱主要通过柱体内部的气压机电一体驱动升降，手动单体柱升柱器，主要的配件是电动qi弹簧和动力电机，电动qi弹簧和动力电机结合，通电之后可以控制拉杆从而带动柱体，这种设计优点在于通过简单的控制方式变可实现升降，在产品成本上也会减少很多。
手动升柱器
支架或支柱支设时，施于顶板的力叫初撑力。不同类型的支柱形成初撑力的方式也不相同，木支柱靠人力打紧木楔；摩擦式金属支柱靠升柱器；液压支柱靠工作液的压力形成的初撑力。支柱的初撑力大小对顶板的下沉量、下沉速度和支架的稳定性都有很大的影响。初撑力过低，容易造成直接顶下沉、离层，使岩层破碎而发生局部冒顶或引起更大的顶板事故。
支架正常工作时，对顶板能产生的zui大支撑力叫工作阻力。支架对单位面积顶板提供的工作阻力叫支护强度。支架生手的载荷占其工作阻力的百分率叫支撑效率。支架的zui大结构高度与zui小结构高度之差就是支架的可缩量。
选择合理的支护技术，单体支柱手动升柱器，严格按操作规程施工，是防治冒顶事故的主要措施。
①检查支架规格尺寸。支架的架型、形状、尺寸、结构件搭接等是否符合设计要求；支架间距、支架间连接是否符合作业规程要求。
②提高支护质量和保证支护阻力。所有支架必须架设牢固，并有防倒措施。要严格防止支架支设在浮矸上，不见实底不能架设。使用摩擦式金属支柱时，手动升柱器，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50kN。
③单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm不得小于90kN，柱径为80mm不得小于60kN。
④搞好支架与围岩间的充填。支架与围岩间的空间必须及时填严背实，改善支架承载状态，提高其支撑能力，减少围岩变形，提高围岩的稳定性。
⑤提高支架的稳定性。在放炮前应加固迎头支架，使靠近迎头10m内支架之间的连接杆联锁稳固，防止放炮崩倒；对围岩裂隙发育较成熟或较松软的地段、受采动影响强烈的地区或掘进倾斜巷道时，应在支架间用连接杆联锁稳固，预防冒顶或片帮范围的扩大。
⑥及时支护。根据作业循环和围岩条件，尽可能及时支护，缩小空顶作业面积与延续时间。
手动升柱器-山东昊洲矿业-手动单体柱升柱器由山东昊洲矿业安全装备有限公司提供。山东昊洲矿业安全装备有限公司是山东 泰安 ,装卸设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在昊洲矿业领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创昊洲矿业更加美好的未来。
